铝合金散热器搅拌摩擦焊工艺.docxVIP

铝合金散热器搅拌摩擦焊工艺

作为一名在铝合金散热产品行业做了近十年焊接工艺的从业人员，我亲眼看着铝合金散热器的需求从传统工业领域一路拓展到新能源汽车、储能电站、5G通信这些新兴行业，产品性能要求越来越高，焊接环节的痛点也越来越突出。传统的氩弧焊、钎焊这些工艺，要么变形大、成品率低，要么成本高、强度不够，一直困扰着我们整个行业。搅拌摩擦焊这种固相焊接工艺引入这个领域之后，几乎解决了我们过去碰到的绝大多数难题，今天我就结合实际生产的经验，给大家详细讲讲铝合金散热器的搅拌摩擦焊工艺，从适配性到具体操作，再到问题优化，把我们摸爬滚打攒出来的经验都捋清楚。

1铝合金散热器焊接需求与搅拌摩擦焊的适配性

要讲清楚这个工艺，首先得明白为什么铝合金散热器偏偏适合用搅拌摩擦焊，我们得先从产品本身和传统工艺的痛点说起。

1.1铝合金散热器的产品特点与传统焊接的痛点

目前市面上绝大多数铝合金散热器，不管是电控水冷板、电池包散热模块还是基站散热翅片，基本都用导热性好、重量轻的6系铝合金，也就是6061、6063这类铝合金加工，大多是拼接结构：要么是底板和翅片拼合焊接，要么是空心水冷腔的边框拼接，对焊接的要求特别高：第一要密封性能好，水冷散热器不能漏，风冷不能有缝隙影响气流；第二要变形小，散热器的贴合面要求平面度一般都在0.5mm以内，变形大了后续贴合不紧，散热效果直接打折扣；第三焊接强度要够，能承受震动