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生产节拍优化调整方案

我是公司总装一车间的生产主管，在这个岗位干了快八年，天天泡在生产线上，对我们线体的每一处细节都门儿清。最近大半年订单量持续上涨，现有生产节奏已经跟不上需求，一边是业务部门催着交单，一边是一线员工天天加班抱怨累，甚至有几个老员工跟我提说长时间连轴转身体吃不消。看着这种两难的情况，我牵头拉着线长、工艺员蹲在线体测了一周数据，整理出了这份生产节拍优化调整方案，目的就是把不顺的节拍理顺，既满足产能需求，也能让一线员工少受累，实现双赢。

1方案背景与优化目标

1.1现状梳理与问题提出

我们总装一线现有三条成品装配线，每条线定员22人，原来设计的生产节拍是每12分钟产出一台成品，月产能稳定在1200台左右。最近订单量上来之后，要求月产达到1400台才能满足交付，我们原来最直接的办法就是靠加班堆产能，每天多干一个半小时，但是跑了一段时间发现问题越来越多：一方面员工怨声越来越大，大家家里都有老人孩子要照顾，天天晚下班，不光休息不好，家庭事务也顾不上，几个老员工已经找我谈过好几次，说再这么熬下去身体扛不住；另一方面，赶工的时候大家慌着干活，产品不良率涨了千分之三，设备也因为连轴转故障次数翻了一倍，反而拖慢了进度。说白了，靠加班堆产能只是饮鸩止渴，不是长久办法，必须从生产节拍本身入手优化，把原来浪费的时间挖出来，才能既提产能又减负担。

1.2总体优化目标

我们这次优化定了两