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幕墙骨架焊接部位除锈彻底补刷防腐涂层措施

一、施工前准备与材料选型

幕墙骨架焊接部位的防腐修复不仅是一项后置工序，更是决定幕墙系统使用寿命的结构性防线。现场焊接的高温会完全烧毁热影响区（HAZ）原有的热浸镀锌层或出厂防腐涂层，若不进行彻底除锈与系统化补涂，焊缝区域将率先成为电化学腐蚀的起点。

1.1材料体系选型与机理

焊缝防腐修复必须构建与原涂层相容且具备牺牲阳极保护功能的屏蔽体系。优先选用环氧富锌底漆（锌粉含量不低于70%）作为底层，其机理在于锌粉的电极电位（-0.76V）低于铁（-0.44V），在腐蚀微电池中作为阳极优先腐蚀，从而保护钢结构基体；严禁直接使用醇酸防锈漆覆盖焊缝，醇酸树脂在残余焊渣和铁锈上附着力极差，3~6个月内即会因底层锈蚀膨胀导致漆膜整片剥离。

材料配套体系如下：

涂层层次

材料类型

标称干膜厚度(DFT)

核心功能与作用机理

底漆

环氧富锌底漆（双组分）

50

牺牲阳极保护，提供阴极电流

中间漆

环氧云铁中间漆

60

云铁鳞片层状叠加，阻断水汽渗透途径

面漆

氟碳面漆/聚氨酯面漆

40

抗紫外线老化，匹配周边原涂层色差

混合配比与熟化：双组分涂料必须按体积比4:1（主剂:固化剂）混合，使用气动搅拌机以200～300r/min的低速搅拌3

1.2施工环境边界条件

涂装质量与微环境气候强相关，施工环境必须满足以下边界约束，否则必须暂停作业：