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螺纹通止规检验标准

螺纹通止规使用前需先完成外观及校准核查，首先观察规体表面是否存在锈蚀、裂纹、磕碰划痕、毛刺等缺陷，工作表面粗糙度应不高于Ra0.2μm，螺纹牙型应完整无崩缺、磨损变形痕迹，规体上清晰标注的规格代号、公差等级、制造商标识、出厂编号、通止标识（“T”代表通规，“Z”代表止规）应完整可辨，标识模糊或缺损的通止规不得投入使用。随后核查通止规的校准有效期，确认其在有效期范围内，若超出校准有效期或近期使用中出现过超力拧入、掉落磕碰等异常情况，需重新送计量部门校准，校准合格后方可使用。新领或校准后的通止规需附带校准证书，证书上的校准参数应符合国家标准要求，其中通规的单一中径偏差应控制在被检螺纹中径公差的1/10以内，止规的单一中径偏差应控制在被检螺纹中径公差的1/8以内，磨损极限偏差不得超出被检螺纹中径的下偏差（外螺纹）或上偏差（内螺纹）。使用前还需用干净的无尘布蘸取少量无水乙醇，将通止规工作表面及被检螺纹表面的铁屑、油污、灰尘、切削残留等杂质擦拭干净，避免杂质附着导致检验过程中出现卡滞、误判或刮伤螺纹表面的情况，被检螺纹若存在明显的飞边、烂牙、缺牙、变形等宏观缺陷时，可直接判定为不合格，无需再使用通止规检验。

检验环境温度应控制在20℃±5℃范围内，检验前需将通止规和被检工件一同放置在该环境中恒温不少于2小时，避免因温度差异导致的热胀冷缩影响螺纹尺寸检验精度，尤其是铝、铜等