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摘要
本设计针对连接板类零件的落料冲孔加工需求,旨在解决单一模具分步加工工序繁琐、效率低下及尺寸偏差大的问题,完成落料冲孔复合冲压模具的结构设计与参数校核。通过分析零件结构尺寸与材料性能,确定复合模结构方案,开展排样设计、刃口尺寸计算、压力中心校核及冲压工艺力测算,选用标准模架与配套零部件,优化弹性卸料装置、刚性推件机构的结构参数,保障零件成形质量与脱模顺畅性。模具采用导柱导套导向结构,提升运行精度与稳定性,实现落料、冲孔两道工序一次完成,有效缩短生产周期,降低加工成本。经仿真与试模验证,模具运行稳定可靠,成形零件尺寸公差控制在±0.03mm内,满足批
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