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混凝土灌注桩注浆管安装质量控制QC

注浆管安装前需完成混凝土灌注桩成孔质量验收，重点核查孔深、孔径、孔位偏差及沉渣厚度，其中端承桩沉渣厚度需控制在50mm以内，摩擦桩需控制在200mm以内，不合格孔位需先进行清孔处理，待各项参数符合设计要求后方可开展注浆管布设作业。首先对注浆管原材料进行进场检验，优先选用壁厚≥3.5mm的无缝钢管或高强度PVC管，管径控制在25~50mm范围内，逐根检查管材外观，不得存在裂纹、凹陷、孔洞、锈蚀等缺陷，采用游标卡尺实测壁厚偏差需≤±0.2mm，管径偏差需≤±1mm，同时查验管材出厂合格证明、力学性能检测报告，对同批次、同规格管材每500根随机抽取3根进行受压试验，承受1.5倍注浆最大压力且持续5min无渗漏、无变形方可投入使用。

针对不同桩型预先制定注浆管排布方案，桩径≤800mm的灌注桩设置2根注浆管，桩径800~1200mm的设置3根，桩径＞1200mm的设置4根，注浆管沿钢筋笼圆周均匀对称布置，相邻注浆管圆心角偏差不得超过15°，管底距离桩底设计标高为200~300mm，管顶高出桩顶设计标高500mm以上，且各注浆管顶部高差≤100mm，便于后续注浆作业压力平衡控制。钢筋笼分节制作时同步完成注浆管预安装，单节注浆管长度与钢筋笼节长保持一致，采用丝扣连接时，丝扣长度≥20mm，连接前先在丝扣部位缠绕3~4圈生料带，再用管钳拧紧，拧紧后丝扣外露长度