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清扫器现场安装与故障处理

清扫器现场安装前需完成全流程前置准备，首先要核对待安装清扫器的型号、规格与输送机设计参数的匹配性，逐一核查皮带宽度、带速、输送物料特性、机头滚筒直径、安装空间尺寸等核心参数是否与设备说明书要求一致。同时清点配套零部件，包括刮刀总成、调节支架、紧固螺栓、弹簧组件、密封件、安装垫片等，对照装箱单逐一核查数量，检查零部件是否存在运输过程中的变形、涂层脱落、螺纹损坏、密封件开裂等问题，若发现缺陷需第一时间更换，避免带缺陷安装影响使用效果。其次需确认输送机的安装状态，确保机头滚筒、机尾改向滚筒、上下托辊组均已调试到位，皮带张紧度符合运行要求，皮带整体无严重跑偏、表面无尖锐凸起异物，机架焊接部位无虚焊、开裂情况，安装位置附近的杂物、焊渣、遗留螺栓全部清理干净，预留足够的操作空间便于后续安装和调试。

安装过程需严格遵循从一级清扫器到二级、三级清扫器的顺序开展，一级清扫器安装在机头滚筒卸料侧的下方位置，刮刀工作面需与滚筒表面皮带完全贴合，安装时先将调节支架通过螺栓固定在输送机机架两侧的预留安装孔位，若无预留孔则需现场定位钻孔，钻孔前需用水平仪校准支架的水平度，确保两侧支架高度差不超过2mm，避免支架倾斜导致刮刀受力不均。固定支架后将刮刀总成装入支架的调节滑槽内，调整刮刀的轴向位置，确保刮刀长度超出皮带两侧边缘各10-15mm，防止皮带边缘的物料残留无法清理。随后安装预紧弹