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火电机组烟风道制作编制典型施工方案

施工前先组织技术、质量、安全及施工班组负责人共同熟悉施工图纸，核对烟风道系统的走向、截面尺寸、壁厚、接口位置、支吊架布置等参数，与锅炉、引风机、脱硫脱硝设备等相关专业的接口图纸进行碰对，梳理接口标高、法兰规格、密封要求的一致性，发现偏差第一时间联系设计单位出具变更澄清。结合现场实际吊装能力、设备进场路径、预制场地布局编制专项技术交底文件，明确各分段烟风道的预制精度要求、焊接工艺参数、防腐涂层厚度、吊装重量及吊装点位设置要求，对参与施工的所有人员进行分级技术交底，交底内容覆盖施工全流程的质量控制要点、安全风险防控措施，所有参与交底人员签字确认后方可进场作业。

预制场地采用150mm厚C25混凝土硬化处理，表面平整度偏差不超过3mm/m，设置不小于20m×30m的预制作业区，配套型钢下料平台、钢板拼接平台、成型胎具、临时堆放区，平台采用20号工字钢铺设，表面平整度偏差控制在2mm/m以内，相邻平台板高差不超过1mm。配备数控等离子切割机、半自动火焰切割机、剪板机、卷板机、电焊机、角向磨光机、焊缝探伤仪、漆膜测厚仪、水准仪、钢卷尺等工机具，所有计量器具均经检定合格且在有效期内，卷板机的辊轴长度、压力参数与待加工烟风道的最大板厚、截面尺寸匹配，使用前先进行空载试运行，确认辊轴转动平稳、压力调节装置灵敏可靠。

进场的钢板、型钢、焊接材料、防腐涂料等原材料必