隧道喷射混凝土支护施工工艺.docxVIP

隧道喷射混凝土支护施工工艺

1.适用范围与工艺原则

喷射混凝土不仅是封闭围岩表面的“涂层”，更是通过高压喷射将混凝土与围岩、钢筋网（或钢拱架）紧密结合，形成共同承载的结构体。本工艺适用于铁路、公路、水利及矿山隧道工程中采用钻爆法或掘进机（TBM）施工的初期支护与二次衬砌修补。

工艺选择原则：

优先采用湿喷工艺：必须使用强制式搅拌机拌合、通过湿喷机压送。湿喷工艺能大幅降低粉尘浓度（控制在10mg/m3以下）和回弹率（控制在

刚性控制速凝剂：必须选用无碱液体速凝剂。严禁使用粉状速凝剂（粉尘大、拌合不匀）或高碱速凝剂（会导致混凝土后期强度倒缩及发生碱骨料反应）。

2.施工准备

支护的质量往往在第一股料喷射前就已由准备工作决定。本阶段核心是消除作业面安全隐患与确保机料匹配。

2.1受喷面处理

受喷面的清洁度直接决定喷射混凝土的粘结力，若处理不当，层间结合面会成为渗漏水通道或剥离滑落面。

岩面清理：采用高压风（风压≥0.5

欠挖处理：检测断面净空，凡欠挖部位必须提前凿除，严禁因欠挖导致喷射厚度不足（局部厚度不足会引发应力集中导致开裂）。

预埋件检查：检查钢拱架、钢筋网安装位置。钢拱架保护层内侧厚度必须≥30mm，外侧

2.2作业台架与设备调试

台架验收：检查喷射台架或移动工作平台的稳定性，平台四周必须设置高度≥1.2

管路试压：连接好风管、料管、水管后，必须先通风、通水