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- 2026-10-19 发布于四川
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一、交底目的
为确保本次电缆施工中电缆头制作的工艺质量、接线的规范可靠以及线路绝缘测试的准确有效,保障电力系统的安全稳定运行,特进行本次技术交底。所有参与施工的人员必须认真学习并严格遵照执行。
二、电缆头制作工艺要求
(一)前期准备与检查
1.材料与工具检查:施工前,应对电缆附件(如冷缩/热缩套管、端子、绝缘胶带等)的型号、规格、外观质量进行核对与检查,确保其符合设计要求及相关标准,且在有效期内。专用工具(如剥线钳、压接钳、加热枪等)应确保完好无损,功能正常,特别是压接模具应与端子规格匹配。
2.电缆预处理:
*核对电缆型号、规格,检查电缆外观有无破损、扭曲等缺陷。
*电缆应校直,避免过度弯曲。
*如需截断电缆,应确保断面平整,无毛刺。
*清洁电缆表面,去除油污、水分及杂物。
(二)电缆头剥切
1.外护套剥切:根据电缆头附件的安装说明,确定外护套剥切长度。使用专用剥刀,沿电缆轴向小心切割,避免伤及内层结构。剥切后,检查切口是否整齐。
2.钢带(若有)处理:对于铠装电缆,在剥切外护套后露出钢带。按要求保留一定长度的钢带,其余部分剥除。钢带切口应打磨光滑,防止刺破绝缘,并在钢带末端进行防腐处理或安装钢带接地线。
3.内护套及填充物处理:剥除内护套,清除缆芯间的填充物,确保缆芯清洁干燥。
4.屏蔽层处理:根据附件要求剥切半导屏蔽层或金属屏
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