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生产型企业运营统筹方案

我在国内中型装备零部件生产企业做运营管理快八年了，最近几年随着市场波动变大，订单量忽高忽低，企业内部各部门各自为战的问题越来越突出。我蹲在车间跟进了半个月生产，鞋上沾的铁屑洗了三次才洗干净，亲眼看到工人因为原材料没到位闲坐大半天，原材料凑齐了又连着熬几个通宵赶工，最后还因为赶工出了质量问题要返工。去年一年算下来，光是停工待料、返工报废、库存积压带来的损失就快八十万，工人赚不到钱，公司也留不住利润，老板让我牵头拿出一套整体解决方案，我结合大半年摸查出来的实际问题，整理出这套全链路运营统筹方案，核心目的就是把从销售接订单到成品交付的每个环节串起来，降本提效，让大家顺顺当当干活，实实在在赚钱。

1方案编制背景与总体目标

1.1编制背景

我们企业之前一直沿用“各管一块”的分散管理模式：销售只关心冲业绩接订单，不管生产能不能承接、交期能不能满足，随便给客户承诺；生产部门只盯着手里的工单，排程乱了也不主动跟采购、销售同步信息；采购要么提前囤一大堆原材料占库房压资金，要么就是漏买少买导致生产线停工待料。出了问题各部门互相推锅，销售说生产赶不出来，生产说采购原材料送晚了，采购说销售改单太频繁，整个企业运转就像卡了沙子的齿轮，越转越慢，能耗还越来越高。说白了就是没有一套从上到下的整体统筹，各干各的内耗太大，已经到了不改不行的地步，所以我们才要做这套全链路的运营统筹方案，把