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- 2026-10-20 发布于四川
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建材厂混凝土配比
一、原材料技术要求
(一)水泥
采用P·O42.5级普通硅酸盐水泥,进场时需核查出厂合格证及3天、28天强度报告,每批次抽样检测安定性、凝结时间、抗压强度、抗折强度,指标需符合《通用硅酸盐水泥》GB175要求。水泥储存于封闭式水泥罐中,罐内温度不超过60℃,不同厂家、不同强度等级水泥分罐存放并设置标识,严禁混装混用。
(二)骨料
1.细骨料:选用Ⅱ区中砂,细度模数控制在2.3~3.0之间,含泥量≤3.0%,泥块含量≤1.0%,氯离子含量≤0.02%,进场后每400m3或600t为一批次抽样检测,砂仓按不同料源分仓堆放,底部设置15cm厚碎石排水层,防止积水导致含水率波动。
2.粗骨料:采用5~25mm连续级配碎石,压碎值≤12%,针片状颗粒含量≤15%,含泥量≤1.0%,泥块含量≤0.5%,严禁使用风化严重、颗粒级配断层的碎石。粗骨料按粒径分仓堆放,堆放高度不超过6m,避免离析。
(三)掺合料
1.粉煤灰:采用Ⅱ级F类粉煤灰,烧失量≤8.0%,需水量比≤105%,28天活性指数≥75%,每批次检测细度、烧失量、需水量比,储存于专用粉料罐中,防潮密封。
2.矿渣粉:采用S95级粒化高炉矿渣粉,比表面积400~450m2/kg,7天活性指数≥75%,28天活性指数≥95%,流动度比≥95%,与水泥适应性试验合格后方可使用。
(四)外加剂
采用聚羧酸系高性能减水
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