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TPM全员生产维护——编写要点与实用建议

制造运营与质量体系·指引版

适用范围：供应链｜适用岗位：工艺工程师｜编制日期：2026年10月｜文件编号：WB-16-5395

内容摘要

本件就「TPM全员生产维护——编写要点与实用建议」提出一份可核查的说明，重点是制造运营与质量体系下的直通率FPY。全文以50条台账记录与17次实测数据为基础，给出14项考核指标，并明确13项配套动作并结合量产爬坡场景完成全流程推演。由此判断：防错设计是前提，异常闭环是结果。

阅读提示：表中计量单位为小时；需求基本稳定为测算前提；引用前请先按第三章口径核对实际数据。

一、体系背景与适用范围

关键：本文只讨论已发生并可核查的事实，不做趋势外推。把成本侧单独算一遍：每投入80元可回收180元，回收周期约9个月。值得注意的是，参数漂移未及时发现这一状态已经稳定存在3个月以上，却始终没有触发任何预警。超出一个周期的结论，本文不作判断，也提醒引用者不要外推。

把TPM全员生产维护摆上桌面，是本期异常追溯得以见效的前提。把数字按单位拆开看：来料供应商平均72.3，工艺工程师平均74.7，差距主要出现在后半程。留痕不等于执行，但没留痕就一定没执行——这句话在本次复核中得到了反复印证。这一点决定了后文的重心：必须先统一口径，再谈提升。

从客诉处理的情况看，TPM全员生产维护的处理方式