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塑料助剂厂造粒机切刀间隙调整作业标准

一、作业前准备

（一）人员资质要求

从事造粒机切刀间隙调整作业的人员，必须经过专业的设备操作培训，熟悉造粒机的结构原理、操作流程以及安全规范，并通过岗位技能考核，取得相应的操作资格证书。同时，作业人员应具备一定的机械维修基础知识，能够识别设备运行过程中的常见故障，确保在调整作业过程中能够及时发现并处理潜在问题。

（二）工具与材料准备

测量工具：准备精度为0.01mm的千分尺，用于精确测量切刀间隙；配备带磁性的百分表及表座，可在设备运行状态下实时监测切刀的跳动量；准备塞尺一套，规格涵盖0.02mm-1.0mm，用于初步检测间隙大小。

调整工具：根据造粒机切刀锁紧螺栓的规格，准备合适的内六角扳手、套筒扳手，确保能够顺利拆卸和紧固螺栓；准备铜棒或橡胶锤，用于在调整过程中轻轻敲击切刀座，避免损坏设备部件；配备扭矩扳手，按照设备说明书要求的扭矩值紧固螺栓，保证切刀安装的牢固性。

辅助材料：准备干净的棉布、砂纸，用于清洁切刀、切刀座以及相关部件表面的油污、杂质和锈迹；准备润滑脂，在调整完成后对切刀座的滑动部位进行润滑，减少磨损；准备防锈剂，对拆卸下来的螺栓等金属部件进行防锈处理。

（三）设备状态检查

启动造粒机前，先检查设备的电源、气源、液压系统是否正常，确保各连接部位无泄漏现象。

手动盘车，检查造粒机的主轴、切刀轴等转动部件是否运转灵活，有无卡滞、异