2025年钢铁行业烧结部烧结工烧结工艺管理手册.docxVIP

2025年钢铁行业烧结部烧结工烧结工艺管理手册

第1章烧结工艺概述

1.1烧结工艺流程

烧结工艺是将细碎的含铁原料与燃料、熔剂等混合后，通过高温烧结机进行氧化焙烧，制成具有一定强度和粒度的人造富矿的过程。这一过程对钢铁生产链的原料准备环节至关重要，其效率直接影响高炉的冶炼指标和成本。典型的烧结工艺流程包含混料、铺料、点火、烧结、冷却、筛分等核心步骤，每个环节都需精确控制才能保证最终产品的质量。例如，混料时的配比误差可能导致烧结矿品位波动，而点火温度的不稳定则会引发台车空燃比失衡，进而影响透气性。从原料入厂到成品输出，整个流程形成了一个连续的物料循环系统，其中热能和物料的传递效率是衡量工艺优劣的关键指标。

1.2烧结原料及燃料

1.3烧结过程主要技术指标

1.4烧结工艺发展方向

2.烧结设备操作管理

2.1烧结机主要设备构造

2.2烧结机启动与停止操作

实际操作中，启动顺序至关重要。应先启动点火炉预升温，保持15分钟后再启动输送机。输送机空载运行3分钟，确认运转平稳后才能开始布料。点火炉与抽风机的联动控制最为关键，点火后必须在30秒内启动抽风机，否则易产生局部过热。这个时间差的控制需要通过PLC精确编程实现。正常生产中，点火炉故障是启动阶段最常见的异常，占比达到45%，主要表现为点火失败或火焰不稳定。

2.3烧结机运行参数监控

烧结机运行参数的监控