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注塑车间冷却水运维细则

干注塑车间运维快十五年，我见过太多因为忽略冷却水维护吃大亏的例子：有个新开的加工厂，老板盯着产能和原料损耗，全车间没人管冷却水，投产才三个月，就因为管路结垢堵死，八台注塑机模温降不下来，一连出了三批不合格产品，废了快两吨原料，还烧坏了两台模温机，停线整改整整四天，损失快十万。其实只要平常多花十几分钟检查维护，这些问题完全能避免。为了让咱们一线运维有清晰的操作依据，保障生产稳定、降低不必要的损耗，特意整理了这套符合一线实际的运维细则，所有内容都是踩过坑总结出来的干货，实用不花哨。

1总则

1.1制定目的

制定本细则的核心目的，就是保障注塑车间整个冷却水系统长期稳定运行，稳定控制模具温度、液压油温度，保证产品成型质量，延长注塑机、模具、冷却系统配件的使用寿命，降低水电能耗，减少非计划停线的概率，从细节处帮车间降本增效。

1.2适用范围

本细则适用于所有注塑车间的冷却水系统，不管是常见的开放式冷却塔冷却水系统，还是封闭式循环冷却水系统，覆盖冷却塔、供水总管、支路管网、Y型过滤器、注塑机冷却回路、模具冷却水通道、模温机冷却接口、冷却水泵所有相关部件，全系统都按这个细则执行。

1.3基本原则

咱们干运维始终要记住一句话“养大于修，预防为主”，不要等出了问题再救火，平常多花十分钟，比出问题停线修十个小时强。其次就是“谁当班谁负责”，每一次巡查、每一项维护都要落到