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装配式混凝土构件浇筑成型施工工艺

我从事预制混凝土构件生产管理快十个年头了，这些年眼看着装配式建筑从刚开始试点到现在遍地开花，最常跟新来的徒弟说的一句话就是：装配式构件的灵魂是精度，而精度和质量大半都藏在浇筑成型这一道里。看起来就是把混凝土倒进模具振捣成型，好像没什么技术含量，可实际上从准备工作到最后成品出窑，每一个环节差个几毫米、慢个几秒钟，最后出来的构件可能就是合格和不合格的天差地别。今天我就结合这些年攒下来的实际经验，把装配式混凝土构件浇筑成型整个施工工艺从头捋清楚，不管是刚入行的新人还是老班组，都能当个参考。

1施工前期准备工作

浇筑成型不是等混凝土拉来了才开始干活，准备工作做不细，后面再怎么补都救不回来，我总结下来，准备工作主要盯三个核心方面。

1.1模具与预埋件的预检固定

模具是构件成型的底子，尺寸不对，后面怎么浇都没用。我对班组的要求是，每次模具组模完成之后，必须先量三遍尺寸：长宽高的偏差必须控制在2毫米以内，对角线偏差不能超过3毫米，预留的门窗洞口尺寸偏差也要控制在2毫米以内。别觉得这个要求严，现场安装的时候，差个半厘米拼接缝就对不上，到时候再改就难了。尺寸核对完了就是刷脱模剂，这里提醒大家，千万不能图快用废机油代替专业脱模剂，虽然便宜，但是会沾在构件表面，后期做装修的时候挂不住灰，而且还会污染钢筋，影响握裹力。刷脱模剂也不能漏刷，也不能刷太厚，我见过不少新人刷