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  • 2026-10-22 发布于北京
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空心板内模设计制作方案

内模制作材料

空心板内模采用活络式抽芯冷轧钢模,梁体模板全部采用标准化整体钢模,钢板厚度不小于6mm,采取仿“雨伞”形内模支撑,运用雨伞开合的原理,撑块(伞骨)通过铰接与拉杆(伞把)连接,起到推撑和拉合的效果。

安装方法

内模安装前应仔细检查钢筋保护层垫块是否稳定,如有松动或脱落应及时加固或增加。内模安装轴线与梁体轴线一致,顶面及底面与梁座表面平行。内模底部支撑应采用混凝土垫块与梁板底板钢筋固定,因此垫块应分层布设,并应稳固,钢筋层间可用钢筋短料支撑并进行点焊固定。安装内模时尽量避免来回移动,防止垫块偏位或脱落。安装时将每片内模的槽钢拉杆推起并用固定铁固定,用龙门吊将2片模板拼成一个整体,并用10mm宽钢带捆扎牢固,此时模板的截面尺寸与空心板的内部几何尺寸相一致,钢带间距2m设置1道。模板在活动铰缝和接缝处采用胶带纸密贴,防止漏浆。

拆卸方法

混凝土达到拆模条件后,松开拉杆固定铁螺栓,取下拉杆固定铁,因每个内模单元有2片内模,拆模时首先拉动带有外向楔口的一片内模拉杆,使这一片内模先收缩,再拉动另一片内模的拉杆,使其收缩,从而将芯模从梁内取出。因每个单元模板较重,拆模时需用5T卷扬机拖动模板,达到拆模的目的。

砼浇筑工艺

板梁混凝土施工在侧模、底腹板钢筋、预应力管道通过自检及抽检合格后,方可浇筑。工艺流程按照底板混凝土浇筑→安装内模→安装顶板钢筋→浇筑腹板和

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