02细纱车间设备设施分析记录.xlsVIP

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  • 2026-10-22 发布于甘肃
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Sheet3

Sheet2

Sheet1

Macro1

序号

管理措施

现有控制措施

风险评价

风险分级

管控分层

工程技术措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

评价分级

M

E

S

R

新增措施

备注

风险点

检查项目

标准主要得到危险源

不符合标准情况及后果

设备名称

机械伤害

安全检查分析(SCL)评价记录表--细纱车间

细纱机

落纱机

理管机

细纱车间

摆管作业

值车作业、设备作业

罗拉缠花

开关按钮失效、脱落触电

车头刹车锅夹花打火

配电盘发热、打火

电源线破损伤人

落纱机刀架损坏

吊锭失效粗纱脱落伤人

运输皮带

落纱作业

强化安全责任教育

发现电线裸漏、破损的及时处理

经常检查

经常检查

触电

保持清洁

火灾

经常检查吊锭是否有效并及时修复

及时修复

高空坠落

及时修复

车头刹车锅

吊锭

电气线路、按钮开关等元件

配电盘

电源线

刀架

及时清扫

三级

四级

二级

经常检查及时修复

发生机械伤害、火灾、触电时,按专项应急预案处置。

按要求穿好工作服,袖口、领口、纽扣系好,规范佩戴好工作帽、防尘口罩、耳塞。

严禁私扯乱接

处室/车间级

分公司(厂)级

班组/岗位

分公司(厂)级

1.00

3.00

6.00

3.00

54.00

2.00

3.00

6.00

8.00

144.00

3.00

3.00

6.00

8.00

144.00

4.00

3.00

6

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