（共10页PPT）SQE工作开展.pptVIP

*SQE－工作开展Sub:1.明确分配SQE工作职责2.熟悉产品结构、工艺、及标准3.材料异常处理4.厂商月度品质会议5.定期/不定期进行稽核6.厂商对应QE赴公司学习计划7.推动厂商成立品质改善小组一.明确“分配”SQE工作职掌目的：明确工作重心及责任，为所属项目“负责”及“承担”。方式：a.依“厂商”进行分配。b.依“材料类型”进行分配。二.熟悉产品结构、工艺、标准目的：能对相关NG材料进行“及时”，“合理原则”的判定。方式：a.参与新品的试作，即时掌握“客户要求”及“试作不良状况”(针对试产材料不良，仍需反馈厂商并督促改善)。b.定期/不定期巡视产线、捕捉材料相关信息及使用状况。以及时给产线更好提供服务。目的：提升品质及不影响生产效率。方式一：针对进料材料异常1.判退a.第一时间通知“厂商”及“采购”。b.汇同厂商讨论与分析，并及时寻找RootCause及对策。并要求立即导入对策品。（保证不影响产线生产）C.需做好相关异常记录并持续追踪改善。（一月之内无相同异常方可结案）三.针对材料异常处理2.特采a.特采的材料NG迅息，也需及时反馈厂商改善。下批进料不允不良。b.如遇到改善瓶颈，厂商确实无法改善，产线无任何不良。SQE需主导邀集厂商、工程共同探讨解决方向。（宽放尺寸…）方式二、针对产线异常