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不锈钢压力容器水压试验配套工艺

作为一名在压力容器制造安装行业干了快二十年的从业者，我见过太多本来合格的不锈钢压力容器，最后因为水压试验环节配套工艺不到位，出现提前腐蚀、应力裂纹甚至整台报废的问题。说起来水压试验就是检验容器强度和密封性的工序，但对于不锈钢这种对环境介质特别敏感的材料来说，绝不是接个管子升升压就完事的，从前期准备到过程控制再到后续处理，每一步都有配套的工艺要求，差一点都可能留下永久隐患。我刚入行那会跟着师傅去给一家化工厂做收尾验收，就见过一个制造单位图省事，直接用未处理的深井水做水压试验，测出来氯离子含量快两百ppm，远超规范要求，当时试压完没及时排水干燥，放了三个多月运到现场，打开人孔一看，焊缝热影响区已经布满了细微的应力腐蚀裂纹，整台上百万的容器直接报废，老板赔了违约金还耽误了甲方投产，那事给我留下的印象太深了，所以直到现在我带队做试压，每一步配套工艺都卡得特别严。接下来我就从试压全流程把这套配套工艺拆解清楚，都是干现场攒出来的实在经验。

1水压试验前的配套准备工艺

水压试验合格的核心前提是准备到位，很多问题都是前期偷懒埋下的，我们一般把准备工作分成三个模块一步步落实。

1.1试验介质的预处理工艺

不锈钢尤其是常用的奥氏体不锈钢、双相不锈钢，对氯离子敏感度非常高，按照国内压力容器规范要求，水压试验用水的氯离子含量不能超过25ppm，双相不锈钢要求更高，最好控