脱硫石膏粉生产线工艺与核心设备 脱硫石膏粉蒸汽桨叶烘干沸腾炉煅烧(二步法)生产线，年处理10万吨 20万吨生产线.docVIP

以下是针对“脱硫石膏粉蒸汽桨叶烘干+沸腾炉煅烧（二步法）生产线”的完整工艺方案与核心设备配置，适用于年处理能力为10万吨和20万吨的工业化规模项目。该方案采用“先低温干燥、后高温流态化煅烧”的两步法新组合模式，充分发挥蒸汽桨叶干燥机控水精准与沸腾炉传热高效、产品品质稳定的优势，是当前大型脱硫石膏资源化利用中的先进路线之一。

一、脱硫石膏粉生产线工艺与核心设备脱硫石膏粉蒸汽桨叶烘干沸腾炉煅烧(二步法)生产线，年处理10万吨20万吨生产线项目概述

项目参数①③⑥①⑥①①②⑨⑧⑧?

原料脱硫石膏（CaSO?·2H?O），含水率10%~15%，pH中性，杂质少

目标产品β型半水石膏粉（建筑石膏），符合GB/T9776-2008标准

工艺路线二步法：湿料→蒸汽桨叶干燥→循环流化床沸腾煅烧→冷却→成品包装

热源类型干燥段：饱和蒸汽（0.6~0.8MPa）

煅烧段：天然气/生物质/电加热/余热烟气

生产方式连续自动化生产

年运行时间300天×24小时=7200小时

可选产能10万吨/年或20万吨/年

优势：干燥可控+煅烧均匀+产品质量高+易于放大，适合现代绿色建材产业园建设。

?二、脱硫石膏粉生产线工艺与核心设备脱硫石膏粉蒸汽桨叶烘干沸腾炉煅烧(二步法)生产线，年处理10万吨20万吨生产线整体工艺流程