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管道及设备防腐油漆施工工艺与质量标准

一、施工前准备与基材检验

施工前的基材状态核查与环境准备是决定涂层寿命的基石，任何隐蔽缺陷若带入涂装阶段将导致涂层附着力失效等不可逆后果。

1.1基材状态检验与处理

?焊缝与边缘处理：所有对接焊缝的飞溅物、焊瘤必须用角磨机彻底清除。设备转角及管道边缘的锐边必须倒圆，倒角半径R≥

?表面缺陷修复：深度超过0.8mm的咬边、气孔等焊接缺陷必须补焊打磨平整；母材表面的机械划伤需打磨至与周围表面平齐，严禁用腻子或底漆直接填平掩盖。

?油脂与盐分清除：表面存在油污时，必须先用溶剂（工业级丙酮或二甲苯）擦拭干净。若表面存在可溶性盐分（如海洋运输环境带来的氯离子），必须用高压淡水（压力≥20MPa）冲洗，冲洗后检测表面盐分，可溶性氯化物含量必须≤50mg/m

1.2涂装材料核验

?涂装施工前，技术员必须核对油漆批次的质量证明书，检查生产日期及保质期。超过保质期的涂料严禁使用，因为树脂可能已发生预交联，成膜后会发脆开裂。

?双组份涂料的基料与固化剂必须按厂家说明书规定的体积比混合。配料后必须熟化15～

二、表面处理工艺与除锈标准

表面处理是防腐工程中耗时最长且决定附着力的核心环节，七分除锈，三分涂装是防腐蚀工程必须遵循的铁律。

2.1除锈等级与工艺选择

?喷射除锈（首选）：优先采用喷砂除锈，达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面