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设备找平找正调平施工方案及工艺

1总则

设备安装精度直接决定机组运行寿命、振动水平与基础应力分布——同一台设备，找平精度从0.20mm/m提升到0.05mm/m，轴承使用寿命可延长30%以上；反之，水平度超差0.30

1.1适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建项目中下列设备的找平找正调平施工：

单机质量0.5～

塔器、反应釜、立式炉窑等立式静设备；

跨度大于6m的长台面设备与多支点联合机组。

不适用范围：电气盘柜（执行GB50171-2012）、电梯（执行GB50310-2002）、桥式起重机（执行GB50278-2010）——这些设备有专门规程，混用本方案会导致安全冗余不足或质量过剩。

1.2工艺原则

精度优先：以设备出厂随机文件的精度要求为准；当随机文件无要求时，按GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》执行；二者冲突时取严者。

冷态安装、热态复核：常温下完成精平，待设备带负荷运行24小时后复测水平度与同轴度，复核温升与热膨胀对精度的影响。

闭环管理：每道工序完成→自检→专职质检员验收→监理签认→进入下一道工序；上道工序未签字确认，严禁进行下道工序。

2施工准备

准备阶段的精细度直接决定后续找平找正效率——基础标高偏差超过+30mm的设备就位后再返工，工时成本是准备期发现并处理的8