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锂电池模组线束热压焊接工艺

作为一名在锂电池模组生产一线干了快十年的工艺员，我亲眼看着新能源行业从起步走到爆发，也眼看着锂电池模组的连接工艺从传统锡焊、螺丝压接一步步迭代到今天的热压焊接。热压焊接工艺现在已经成为动力锂电池和储能锂电池模组线束连接的主流工艺，它的可靠性直接关系到整个模组的安全性能、循环寿命，甚至关系到终端产品的使用安全。今天我就从一个一线从业人员的角度，把我对这个工艺的理解、实操细节、常见问题都跟大家理清楚，既能给刚入行的新人做参考，也能和同行们交流一下经验。

1锂电池模组线束热压焊接工艺的基础认知

讲具体操作之前，得先把基础概念说清楚，刚入行的朋友很多都搞不清热压焊接和其他焊接到底有什么不一样，为什么偏偏它能成行业主流，我这里结合自己的经验给大家拆解。

1.1工艺的基本定义

简单来说，锂电池模组的线束热压焊接，就是把模组里连接单体极耳和汇流排的多股线束（一般是铜绞线或者铝绞线，也有铜包铝的），通过加热加压的方式，让线束本身的金属分子互相渗透融合，同时把线束和汇流排/极耳焊接成一个整体的工艺。它属于固相焊接的一种，和锡焊那种靠焊锡填充的焊接不一样，也和超声波焊接那种靠振动摩擦产热不一样，热压是直接从外部给焊接区域加热加压，让金属在可控的温度下完成熔接，整个过程不需要额外的焊料、助焊剂，靠本身的金属结合就能实现高强度连接。

1.2热压焊接成为行业主流的原因

我刚