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智能制造单元废屑输送机螺旋叶片耐磨处理工艺

摘要

智能制造单元中废屑输送机的螺旋叶片长期承受金属切屑的剧烈摩擦与冲击，磨损问题成为制约设备寿命与生产效率的关键瓶颈。本论文针对螺旋叶片磨损机理，设计堆焊耐磨层与镶嵌硬质合金两种耐磨处理工艺，旨在延长输送机使用寿命、降低维护成本。

全文遵循“需求分析→总体设计→详细设计→实现→测试”的工程递进思路展开。第一章分析废屑输送机螺旋叶片的磨损现状与耐磨处理需求；第二章介绍堆焊技术与硬质合金镶嵌工艺的核心原理及选型依据；第三章对耐磨处理工艺进行功能与非功能需求分析；第四章完成工艺方案的总体架构设计与参数规划；第五章深入设计堆焊工艺参数与镶嵌结构细节；第六章阐述工艺实现过程与关键技术难点攻克；第七章通过磨损对比试验验证工艺效果；第八章总结研究成果并展望未来改进方向。

本设计的核心创新点在于提出堆焊-镶嵌复合耐磨结构，将高铬铸铁堆焊层的整体防护与碳化钨硬质合金条的点位强化相结合，形成梯度耐磨体系，使螺旋叶片寿命较常规Q235叶片提升3倍以上。

关键词：智能制造；废屑输送机；螺旋叶片；耐磨处理；堆焊；硬质合金

第一章绪论

1.1研究背景

在智能制造单元中，数控机床、加工中心等设备在高速切削过程中产生大量金属废屑。废屑输送机作为自动化排屑系统的核心部件，承担着将切屑从加工区域连续输送至收集点的关键任务。

螺旋叶片是输送机的主要工作