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钢结构焊缝探伤检测配套作业方案

1.适用范围与作业条件

探伤检测的适用性判断往往在施工图会审时就被忽视，到现场才发现焊缝无法检测或检测结果不可信，是钢结构项目最隐蔽的返工源之一。以下内容不重复罗列规范清单，只解决一个问题：什么条件下能测、什么条件下不能测、不能测时怎么办。

1.1适用范围

本方案适用于建筑钢结构、工业厂房钢结构、桥梁钢结构及设备钢结构安装现场和制作车间的焊缝无损检测作业，检测对象包括全熔透对接焊缝、部分熔透焊缝、T型角焊缝、管节点相贯焊缝及柱底板焊缝。检测方法涵盖超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）以及衍射时差法（TOFD）、相控阵超声检测（PAUT）的配套作业管理。

1.2作业条件判定

作业前由检测负责人填写《焊缝探伤作业条件确认表》（附录A），逐项核查以下条件，任一条件不满足不得开工：

焊缝外观检查已合格，无焊渣、飞溅、氧化皮、油污及防锈漆遮盖，焊缝余高、宽度、咬边、气孔等表面缺陷已处理至GB50205验收合格状态。

焊缝两侧扫查区域宽度满足探头移动空间：板厚25mm以下时，探头前沿至焊缝中心线的无障碍宽度不小于1.25倍探头前沿距离加20mm；板厚25~50mm时不小于1.5倍探头前沿距离加20mm；板厚大于50mm时按工艺卡标注执行。

作业面温度在仪器、耦合剂、胶片、显定影液