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电缆终端头制作安装施工技术解析

在电力线路施工、厂矿电气设备安装的所有工序里，电缆终端头的制作安装算是我干过的最“考验心性”的活。刚入行的时候带我入行的老师傅就跟我说“电缆线路行不行，七分靠本体，三分靠接头”，尤其是处在电缆末端、直接与电气设备或架空线路连接的终端头，既要实现电缆本体各结构层的可靠密封、绝缘固定，还要衔接导体实现电气连接，是整个电缆线路上绝缘最薄弱、故障发生率最高的环节。我刚跟着师傅摸爬滚打的第一年，就遇上过三次因为终端头制作缺陷引发的停电故障：三伏天穿着密不透风的工作服爬杆排查故障，汗水流到眼睛里蛰得生疼，拆开故障终端的时候看到受潮凝露的绝缘层、没打磨干净的毛刺、压得虚接的端子，就更能明白，这看着不起眼的、短则几十分钟长则个把小时的制作工序，藏着不少直接关系线路运行安全的硬技术。这么多年从早年的热缩头做到这几年普及的冷缩头，从10kV配网电缆做到35kV用户专线，我也算摸着了不少这活里的门道，今天就从一线施工的视角，把电缆终端头制作安装的全流程技术要点拆解开来，也算是给刚入行的年轻人提个醒，这些细节上的事，半分马虎不得。

1施工前期的筹备要点

很多外行人觉得做电缆头就是拿个钳子、拿把刀现场剥线就行，实际上准备工作做不好，后续再高的手艺也容易出问题。我干了这些年见过的质量问题终端头，十次里有六次都是准备环节偷了懒、漏了项，等后期出了故障再返工，花费的精力是准备阶段