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  • 2026-11-06 发布于四川
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水下混凝土浇筑灌注施工工艺

一、总则与工艺原理

水下混凝土浇筑是钻孔灌注桩、地下连续墙等隐蔽工程的核心工序,其质量缺陷在浇筑完成后无法通过常规手段修复,断桩、夹泥等事故往往直接导致桩基报废,返工成本可达单桩造价的数倍。本章明确工艺适用范围、核心原理与质量控制的顶层逻辑。

1.1适用范围

本工艺适用于采用导管法进行的水下混凝土浇筑作业,包括但不限于:

钻孔灌注桩(旋挖成孔、冲击成孔、回旋钻成孔)

地下连续墙槽段混凝土浇筑

沉井封底混凝土浇筑

水下基础垫层及承台浇筑

不适用于喷射混凝土、水下不分散混凝土(NDC)等非导管法工艺。当桩径小于600mm或孔深超过80m时,应组织专项论证后参照执行。

1.2工艺原理

导管法水下混凝土浇筑的核心原理是混凝土靠自重沿导管下行,在导管底端连续排出,将孔内泥浆自下而上置换。混凝土在导管内形成连续柱体,管底始终埋入已浇筑混凝土中,利用混凝土与泥浆的密度差(混凝土容重约24kN/m3,泥浆容重约10.5~12kN/m3)形成正压力梯度,阻止泥浆回灌入导管。

这一原理决定了三个关键操作约束:

导管内混凝土必须连续充满——任何中断都会使泥浆乘隙涌入,破坏管内混凝土的连续性。

管底必须始终埋入混凝土——埋深不足时,管底暴露在泥浆中,排出的混凝土直接与泥浆混合,形成泥夹层。

首灌必须一次成功——首批混凝土量不足或下落不畅,管底无法建立有效埋深,后

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