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- 2026-11-09 发布于广东
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GB/T13319-2023中文版位置度公差检测方法
一、位置度误差的定义
1.1位置度控制的对象与公差带形态
某减速器箱体端面需要安装一只六孔法兰,六只M10螺栓穿过法兰通孔后拧入箱体螺纹孔。装配现场出现的失效现象可以逐项复现:单只螺栓能穿入,六只螺栓却不能同时对位,法兰被迫扩孔或修锉,强行拧紧后螺栓杆部承受剪切,运行一段时间后螺纹孔出现啃伤。这类问题的根源不在孔径,而在六个孔中心相对理论位置的偏移。位置度公差带约束的正是成组要素中每一个被测要素的中心位置,使其相对基准体系保持在规定区域内。
被测要素在这里是各孔的提取中心线经拟合后得到的拟合要素,理想要素则由理论正确尺寸(theoreticallyexactdimension,TED)唯一确定。图样上标注孔组节圆直径与均布角度时,这些尺寸不带公差并加方框,属于理论正确尺寸,本身不产生公差累积,只给出理想要素的位置。位置度属于位置公差,所控制的要素是关联要素,必须依托基准体系才有意义;与之相对,单一要素的形状公差不需要基准。按几何公差分类,形状公差、方向公差、位置公差、跳动公差与轮廓度各自约束不同层级的几何误差,位置度处在依赖基准且同时限制平移与转动的层级。位置公差还包括同轴度与对称度,跳动公差分为圆跳动与全跳动,各自的控制对象与位置度并不相同。在几何尺寸与公差(geometricdimensioningand
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