任务3-2 圆锥台阶轴工艺与编程.pptxVIP

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  • 2026-11-09 发布于陕西
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任务3-2圆锥台阶轴工艺与编程;本任务为圆锥台阶轴零件(图号WHCYSX.3.2-1)的数控加工,加工尺寸及要求如图3-2-1所示。已知毛坯为Φ105×165mm棒料,材料为45#钢。需制订加工工艺、编写数控加工程序,完成程序验证优化与加工过程调试,最终达成零件加工任务。;1.圆锥台阶轴走刀路线

带锥度的台阶零件的走刀路线在数控车床上车外圆锥时可以分为车正锥和车倒锥两种情况,而每一种情况又有两种加工路线。图示为车正锥的两种加工路线。按照图示车正锥时,为计算编程终点坐标,需要计算终刀距S。在车圆锥时,需要提前规划每次下刀的背吃刀量、每次切削刀距是否合理,加工路线最短等问题。;2.刀具半径补偿

理想刀具:具有理想刀尖A的刀具。

实际刀具:在切削加工中,为了提高刀尖强度,降低加工表面粗糙度,通常在车实际使用的刀具刀刀尖处制有一圆弧过渡刃;一般的不重磨刀片刀尖处均呈圆弧过渡,且有一定的半径值;即使是专门磨的“尖刀”,其实际状态还是有一定的圆弧倒角,不可能绝对是尖角。实际上真正的刀尖是不存在的,这里所说的刀尖只是一“假想刀尖”。;2.刀具半径补偿

刀具半径补偿的意义

(1)误差产生原因

刀具实际切削点与编程理想刀尖点不重合。编程时假设刀尖为理想点,但实际切削由刀尖圆弧完成,导致轨迹偏差。

当加工与坐标轴平行的圆柱面或端面时,切削点与理想点在轴向或径向重合,误差为零;而

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