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AOG紧急排故与外场保障响应流程

摘要

本文对AOG紧急排故与外场保障响应流程涉及的让外委回货按同一档位验收、检测岗的分级与复核、化学品超适用期继续使用、航材进货检验、航材附则等事项作出规定，明确了相应的适用范围、职责分工、处理要求与记录口径。

目次

一、目的

二、适用范围

三、职责分工

四、风险提示

五、流程步骤

六、检查与考核

七、附则

一、目的

（一）让外委回货按同一档位验收

回货验收用厂内同一套项目与判定档位，可避免同一部件出现两种结论，也避免委托方复验时被标准不一挑出。条款把缺件登记与冻结写清，使文件不齐的部件不会流入装机环节；档案按月汇总后，承修方的表现有连续记录可比，下次送修时不再凭印象决定。统一档位还能让送修决策可复核，评审时看档案里的连续记录而不是看一次回货的印象。

（二）让库存数与需求数同一口径

周转件池按件记状态、消耗件按量核销，两套口径在同一张缺口表上并列，缺料预警就能提前到派工之前而不是开工当天。台账字段统一后，采购与库房不再各报各的数，评审时看同一份数据决定补货与送修节奏，也便于追溯某件的历史修理次数。同一口径还能减少重复采购，池内件状态清楚时就不会再按缺件请购一次新料。口径不同时评审只认缺口表上的那一列。

（三）让工具清点能定位到人

三清点把核对固定在三个时间点，并要求清单表上写核对人与数量结果，发生缺件时能马上判断是在哪一段丢的，而不必先停工全面翻找