制药过程中氢化反应的安全和环保.pptVIP

*加氢反应过程中主要危险(续)爆炸危险性-化学爆炸：加氢工艺中，氢气爆炸极限为4%-75.6%，当出现泄漏或装置内混入空气或氧气时，易发生爆炸。在一些加氢工艺中如一氧化碳加氢制甲醇工艺，其原料一氧化碳亦为易燃易爆气体，产品甲醇为甲B类可燃液体，在操作温度下甲醇为气态，当出现泄漏也可能造成设备爆炸。如苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、丁醛气相加氢生产丁醇等工艺中原料、产品在常温下为液态，但在操作条件下为气态，出现泄漏造成爆炸。另外，如硝基苯液相加氢生产苯胺等工艺，反应温度、压力相对较低，反应为气液两相反应，其爆炸危险性主要来自氢。-物理爆炸：加氢工艺多为气液相或气相反应，在整个加氢过程中，装置内基本处于高压条件下进行。在操作条件下，氢腐蚀设备产生氢脆现象（当温度超出300℃和压力高于30MPa时)，降低设备强度。如操作不妥或发生事故，发生物理爆炸。制药过程中氢化反应的安全和环保8/36*加氢反应过程中主要危险(续)氢气泄漏-加氢装置（包含加氢釜、管道及阀门)密闭性不好或者设备缺点造成氢气泄漏，并与空气形成爆炸性混合物。氢气探测及报警装置安装位置不妥-对氢气泄漏延迟响应,可能造成泄漏氢气与空气形成爆炸性混合物,碰到引火源发生爆炸。加氢釜搅拌故障-加氢釜磁力搅拌消磁,造成冷却效率下降,