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不锈钢棒材冷拉与磨光工艺指南中文版尺寸精度控制

一、适用范围与术语界定

本文约束的对象是以热轧或锻轧棒材为坯料，经冷拉拔、矫直、热处理以及磨光或抛光后交付的不锈钢光亮圆钢，公称直径集中在2mm至80mm。奥氏体、铁素体、马氏体与易切削牌号均可进入该工艺路线，其中奥氏体牌号因冷变形塑性储备充足而占多数。热轧直条、剥皮棒与光亮棒的区分以尺寸精度等级和表面粗糙度两项判据共同锁定，冷拉态以公差带控制为主，磨光态在精度之上叠加Ra约束，抛光态进一步限制微观划痕与光泽均匀性。超过80mm的规格受拉拔机能力与模具规格限制，多转入剥皮或车削路线，其尺寸链与本文所列窗口并不通用。

断面缩减率定义为拉拔前后横截面积之差与拉拔前截面积之比，是分配道次的基本量；道次变形量按相邻两道次模具定径带直径换算；总变形量以坯料至成品的累计缩减率或对数应变表征。定径带指模具中决定成品直径与圆度的圆柱段，入口锥、工作锥、定径带与出口锥依次构成变形区。尺寸链描述剥皮余量、冷拉预留量与磨光去除量在直径方向逐级传递的裕量分配关系。过程能力指数Cpk把尺寸分布中心相对公差带中心的偏移纳入判定，用于批量稳定性评价。同一代号在工艺卡、检验规程与采购协议中应指向同一量，否则设备设定值与实测值之间无法比对。

精度等级与交货状态、表面加工方式三者绑定。h8多用于精密轴、仪表零件与医疗器械用材，h9至h