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不锈钢线材拉丝工艺规范中文版润滑与模具

一、适用范围与术语界定

本文约束的对象是以不锈钢盘条为坯料，经预处理、干式或湿式拉拔、中间退火与成品固溶后交付的圆形钢丝，成品直径集中在0.05mm至10mm，盘条入口直径多为5.5mm至16mm。覆盖奥氏体、铁素体、马氏体、易切削与沉淀硬化牌号，用途分冷镦紧固件、弹簧、焊丝、编织网与精密轴丝几类。干式拉拔以模盒内固体皂粉配载体膜完成润滑，多用于0.5mm以上的粗中拉；湿式拉拔把线材与模具浸在乳化液或拉丝油中，多用于0.5mm以下细丝与高速多道次连拉。两种路线在润滑体系、模具材质与温升控制上差异明显，工艺卡须分别设定，不能把干式的皂粉参数套到湿式槽液上。

单道次压缩率指某一道次前后截面积之差与入口截面积之比，按r=1-(d1/d0)2换算；总压缩率按盘条至成品的累计断面缩减计算。模孔沿轴线分为入口区、润滑区、工作区、定径区与出口区，工作区锥面半角与定径区长度决定变形均匀性和出线尺寸。润滑载体指预处理后附着在盘条表面的硼砂层、石灰层或草酸盐层，用于携带皂粉并在高压下维持连续膜。卷筒或塔轮的线速度、反张力与卷取张力构成张力链，任一环失配都会反映为直径波动或断丝。上述术语在工艺卡、槽液记录与检验规程中应使用同一定义。

交货状态按累计压缩率与最终热处理划分。软态以成品固溶或光亮退火交付，抗拉强度回落到50