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热拌沥青紧跟摊铺开展初压复压终压工序措施

组织体系与工序准备

碾压工序的成败往往取决于机械组合的匹配度与人员指令的畅通度，而非单纯依赖驾驶员的个人经验。热拌沥青混合料的压实是一个受温度控制的不可逆过程，一旦温度跌破塑性压实区间，任何机械做功都无法弥补压实度的损失。

组织职责划分

碾压作业必须建立扁平化的现场指挥体系。项目经理或总工担任总指挥，负责整体资源调度；碾压组长负责压路机编队与作业路线指挥，必须在摊铺机后方5米范围内跟班作业；机长负责单机状态检查与参数执行；质检员负责温度检测与钻芯取样送检。现场必须配备1名专职测温员，使用红外测温枪与插入式热电偶测温仪，每10米检测一次摊铺温度并报备至碾压组长，从混合料到场至终压结束，测温数据间隔不得超过15分钟记录一次。

机械组合与参数标定

碾压机械必须遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行组合。标准机械编队如下：

初压机械：配备2台自重不小于12吨的双钢轮振动压路机。初压严禁使用轮胎压路机（易造成热沥青混合料推移和轮迹深陷）。钢轮宽度不小于1.8米，激振力可调。

复压机械：配备2台自重不小于25吨的轮胎压路机与2台自重不小于12含的双钢轮振动压路机。轮胎压路机轮胎压力必须标定至0.5～0.7MPa，且各轮胎实际接地比压误差不超过

终压机械：配备1台自重不小于12吨的双钢轮静力压路