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环氧中涂修补基面坑洼措施

一、施工准备与基面评估

基面的缺陷类型与程度直接决定修补方案的成败，盲目施工是导致环氧地坪大面积起壳的根源。在正式进行环氧中涂批刮前，必须对原混凝土地面或旧地坪进行全面勘查，明确缺陷分类与处理边界。

1.1缺陷分类与判定标准

针对工业厂房及地下车库等常见环氧地坪基层，必须对以下三类基面缺陷进行判定与标记：

浅层坑洼：深度2～5mm

深层孔洞：深度5

裂缝与伸缩缝：宽度0.5

判定原则：使用2m靠尺及塞尺进行基面平整度复合检测。若平整度偏差3mm

1.2物资与设备准备

材料与设备的匹配度直接决定修补层的密实度与界面粘结力。

主材：必须使用与后续环氧面涂系统相容的同一厂家配套中涂主剂（A剂）与固化剂（B剂）。严禁混用不同品牌材料，以免发生不可预见的界面排斥或变色。

填料：优先使用干燥的40～70目石英砂作为粗骨料以提供抗压骨架；若修补深度3mm，可使用

设备：无尘打磨机（配备金刚石磨片30～60目）、工业级吸尘器（真空度≥20kPa）、强制式电动搅拌机（转速

二、基面预处理与清理

没有彻底清理的基面，再好的修补材料也会在7天内发生剥离。基面的打磨与除尘是确保环氧中涂与混凝土产生有效化学键合的前提。

2.1切割与凿除工艺

针对深层孔洞及疏松混凝土，必须进行机械凿除。使用切割机将破损区域边缘切割成规则的方形，切割深度需达到坚实混凝