安全管理规定.doc

安全管理规定 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 制定各类安全规定，以实现“安全第一、预防为主”的安全生产方针，防止或减少各类安全生产事故的发生，确保公司生产运作顺利完成。 2 范围 公司所有员工及外来人员。 3 职责 办公室和生产部共同制订各项安全生产规定，各部门落实有关安全规定，办公室对制度的的执行、落实进行监督。 4工作内容 4.1 公司安全管理规定 4.1.1 公司成立以最高管理者或生产主管领导的安全生产委员会(简称：安委会)。 4.1.2 公司与各部门(各部门与下属部门)签订消防安全责任书。 4.1.3 严格执行《安全生产法》各级生产主管是各级安全生产的负责人。 4.1.4 安委会每月下旬组织各部门负责人进行安全生产检查，并将检查情况报告总经理。对查出的安全隐患及安全问题及时发出整改通知，并对整改项目进行验收。本项与5-S作合并进行。 4.1.5 保安主管负责每月对全公司的消防设备、器材检查一次，使其保持正常状态。 4.1.6 严禁带火种进入生产区，生产区内严禁吸咽。 4.1.7生产区动火作业时必须开具《动火证》，必须进行工序安全操作。 4.1.8 新工入岗前必须进行安全生产教育和消防培训和进行工序安全操作学习才能上机操作。 4.1.9 国家规定的特殊工种工作人员必须取得有关部门认可的上岗证。 4.1.10 各部门要制定并严格执行工序安全操作法。 4.2 生产线各工序安全管理规定共同部分： 4.2.1 严格执行本工序的安全操作法，保证生产安全。 4.2.2 工作时间不得擅离工作岗位，不准闲谈、打闹、追逐和斗殴。 4.2.3 工作时必须穿戴好劳保用品，长发者必须把头发束好，不准穿高跟鞋及拖鞋、不准赤脚、不准穿裙子。 4.2.4 不准私自带天拿水、酒精、柴油、汽油等易燃易爆物品进生产区。 4.2.5 机器上不准摆放工具或其它物品，以免掉或带入机器内发生事故。 4.2.6 机台上装置的安全罩、自停装置等安全设施要爱护和正确使用，不准随便打开，拆除和移动。 4.2.7 机器运转时，不得靠近，接触危险部位。 4.2.8电器设备或线路如有问题或损坏，不得擅自乱动，应请电工修理。电箱内外不准 放工具，杂物。不准打开电柜箱门。 4.2.9 机器发生故障，不得强行开机，要及时通知检修工修理。 4.2.10 上班时要思想集中，加强巡回，听到异响，嗅到异味要立即停机查找原因，并报告有关人员及时处理问题。 4.2.11 机器发生火警不要慌张要立即切断电源，指挥其他员工分头通知空调人员，向领导报告，疏散火警现场附近易燃物品，用灭火器灭火，将着火的棉花浸在水桶里。 4.2.12 火被扑灭后，要经主管安全生产的领导同意，才能重新开机，且要开几分钟空机，得到其领导的同意，才能开始正式生产。 4.2.13火警棉花要送到清花大门外，必须要有明显 的“火警回花”标识，并经主管安全生产的领导确认无火种，才能回用。 4.2.14 处理故障或紧急情况和转动部位缠花、挂花等必须关车待机完全停稳后进行，且转动部位的缠花、挂花禁止用手处理，要用规定的工具处理。 4.2.15 规定停机做的清洁工作必须停机清。清机时移动过的零件必须归位、复原。 4.2.16 遇突然停电和紧急停机要关掉电源开关。 4.2.17 机门未关好，防护罩未装好，机器转动部位有人，禁止开机。 4.2.18 每一位挡车工都必须会使用灭火器。 4.2.19 风沟口盖打开后，必须用桶或其它物件将风沟口围住，防止人掉进风沟里。且严禁人在沟里往上顶开风沟口盖。 4.2.20 消防栓前及出口通道禁放任何物件。 4.2.21 用刀割罗拉缠花时，动作要慢要轻，防止划伤手。 4.2.22 禁止用刀割皮辊缠花。 4.2.23 锁匙必须放在工具箱或小铁桌最下一格，禁止乱收乱放。 4.2.24 停台开机前，必须先查看机器四周是否有人工作，无人无物才能开机。 4.2.25 机器运转不正常必须通知保全工检修。 4.2.26 禁止乱动本工序以外的机器。不准私自到其它工序帮忙。本工序挡车工要制止其它工序挡车工及外人乱动本工序的机器和私自到本工序帮忙。 4.2.27与操作无关的电器设备，不允许随便乱动。 4.2.28 打开机台的外罩、机门时不能用力过猛或用脚踢，防止机 门变形 。 4.3 清花工序安全管理规定： 4.3.1 不准在抓棉轨道上行走。 4.3.2 跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严