《改善生产管理的利器－5S与TPM实务》培训讲义节选.docVIP

《改善生产管理的利器－5S与TPM实务》培训讲义（节选） 【课程名称】 改善生产管理的利器－5S与TPM实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 ? 第一讲 5S概论 1．工厂不良现状分析 2．5S的定义和特色 3．5S的效能 ? 第二讲 5S的推行准备 1．消除意识障碍 2．成立推行委员会 3．宣传和培训 4．示范区的5S活动 ? 第三讲 5S的实施要点 1．整理的实施要点 2．整顿的实施要点 3．清扫的实施要点 4．清洁的实施要点 5．素养的实施要点 ? 第四讲 5S实施方法 1．红牌作战 2．目视管理 3．检查表 ? 第五讲 5S实施的成果与误区 1．5S的成果 2．5S活动的标准化 3．5S活动的误区 ? 第六讲 TPM的基本概念 1．TPM的定义和历史 2．TPM展开的八大重点 3．TPM活动产生的效果 ? 第七讲 TPM的推行准备 1．推进TPM活动的困难 2．推进TPM活动的宣传与培训 3．TPM活动推进委员会的建立 4．推进TPM活动的步骤 ? 第八讲 提案改善活动 1．提案改善活动基本概念 2．提案改善活动组织和制度 3．提案改善活动推行要点 ? 第九讲TPM之一 ——自主保养 1．自主保养的基本概念 2．开展自主保养的七步骤 ? 第十讲 TPM之二 ——计划保养 1．计划保养的目的 2．计划保养五步骤的推行要点 ? 第十一讲 TPM之三 ——生产效率化改善 1．工厂中常见的损失 2．生产效率化的改善方向 ? 第十二讲 间接部门实施TPM 1．将TPM实施至事务间接部门 2．如何将TPM适用于事务间接部门 3．间接部门的效率改善 【】第一讲 5S概论 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库 整顿 SEITON Neatness 30秒内就可找到要使用的物品 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁（管理） 清洁 SEIKETSU Standardization 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 在5S的实际推行过程中，很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“清洁”等概念，为了使5S得以迅速推广传播，很多推进者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如漫画、顺口溜、快板等。 以下用简短语句来描述5S，主要的目的就是方便每一个人的记忆。 ? 5S的其他说法 5S有很多种说法，西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S中，如表1-2所示。此外，5S加上安全就变成了6S，加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S。不管是哪个国家，对于5S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。 ? 表1-2 西方国家的5S说法 5S项目 内 容 Soft(分类) 区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉 Straighten(定位) 将需要的物品合理放置，以利使用 Scrub（刷洗） 清除垃圾、污物 Systematize(制度化) 使日常活动及检查工作成为制度 Standardize(标准化) 将上述4个步骤标准化，使活动维持和推行 ? ? 5S的效能 ? 企业在生产过程中实施5S是为了消除工厂中出现的各种不良现象，改善产品品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，确保安全生产以及保持员工的高昂士气。一般来说，实施5S可以为企业产生如下的效能： ◆提升企业形象 实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一般传播出去，就会使5S企业成为其他企业学习的对象。 ◆增加员工归属感和组织的活力 5S活动的实施，还可以增加员工的归属感。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。由于5S要求进行不断地改善，因而可以带动员工进行改善的意愿，使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。人人都变成了有修养的员工，有尊严感和成就感，自然会尽心尽力地完成工作，并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，就进一步增加了组织的活力。 ◆减少浪费 企业实施5S的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。 ◆安全有保障 降低安全事故的发生，是很多企业特别是制造加工