顺安电厂脱硫运行规程(最终版).doc

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脱硫系统运行规程 (新安电力集团4×135MW机组) 洛阳新安电力集团发电公司 二○○九年八月 前 言 为了加强脱硫系统的标准化管理,规范操作行为,使脱硫系统的运行维护操作程序化、规范化,提高运行人员操作水平和事故处理能力,确保脱硫系统安全、稳定运行,根据设备制造厂家和承建单位深圳迈科瑞公司提供资料以及有关规定,结合一年来现场实际运行操作,特组织编写《新安电力集团4×135MW机组脱硫系统运行规程》,从即日起开始执行。 一、下列人员应熟悉和执行本规程: 厂长、生产副厂长、总工程师、生技科、安监科、设备科正、副科长,以及有关专业技术人员。 二、下列人员应掌握和执行本规程,并接受考试: 车间主任、技术员、值长、班长、司炉、助手及脱硫系统运行人员。 三、本规程经下列人员修编、审核、批准: 修编:党作营 曹新会 姬战术 胡春子 田万里 初审:张曙光 刘庚强 林胜利 审核:赵斌志 江 毅 刘德生 批准:陈元仲 四、本规程解释权属总工程师,在执行中的意见请提交生技科。 2009年8月 目 录 第一章 脱硫系统概述 1 第一节 1 第二节 工艺简介 2 第三节 石灰石-石膏湿法脱硫机理 6 第四节 FGD装置主要设备介绍 8 第五节 主要工艺参数 16 第二章 主要设备规范 21 第三章 脱硫系统的保护联锁及自动控制 300 第一节 30 第二节 吸收塔系统的投运条件及保护联锁 31 第三节 闭环控制 36 第四节 自动控制 37 第四章 脱硫系统启动及运行控制 38 第一节 启动方式 38 第二节 启动前的准备工作 38 第三节 冷态启动 39 第四节 短期停运后的启动 55 第五节 短时停运后的启动 55 第六节 厂用电故障后的启动 56 第五章 脱硫系统的停运 57 第一节 57 第二节 短时停运的操作 61 第三节 短期停运 61 第四节 脱硫系统用电中断时的状况 62 第五节 停运后检查及注意事项 62 第六章 事故处理 63 第一节 基本原则 63 第二节 #1增压风机跳闸 63 第三节 单台循环泵跳闸 64 第四节 四台循环泵运行全部跳闸 64 第五节 氧化风机跳闸 65 第六节 吸收塔浆液循环泵膨胀节破裂 66 第七节 #1脱硫塔内部检修 67 第八节 吸收塔溢流 68 第九节 吸收塔本体泄漏 69 第十节 #1塔地坑搅拌器坏 70 第十一节 石灰石浆液箱搅拌器跳闸 71 第十二节 斗式提升机掉道处理 71 第十三节 湿磨跳闸 72 第十四节 湿磨轴温高 73 第十五节 石灰石旋流器堵塞 73 第十六节 真空皮带脱水机跳闸 74 第十七节 真空泵跳闸 75 第十八节 工艺水中断 75 第十九节 脱硫用电中断 76 第二十节 #1、2FGD旁路挡板关闭运行预案 77 第七章 脱硫内部管理制度 79 第一节 脱硫主值岗位职责 79 第二节 脱硫副值岗位职责 79 第三节 脱硫岗位交接班制度 80 第四节 脱硫操作票制度 80 第五节 脱硫工作票制度 81 第六节 脱硫设备缺陷管理制度 81 第七节 脱硫设备加油制度 81 第八节 脱硫设备定期切换制度 83 第九节 脱硫设备巡回检查制度 83 第十节 脱硫区域卫生制度 84 第十一节 脱硫系统石灰石管理制度 85 第十二节 脱硫系统操作票 86 附录A:定值清单 93 附录B:脱硫系统图 102 第一章 脱硫系统概述 第一节 概述 新安电力集团4×135MW机组烟气脱硫系统,采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,共设置2套脱硫系统(采用两炉一塔配置,#1、#2炉和#3、#4炉分别设置1套)。每台吸收塔设计烟气处理量分别约为1129371(标态,湿态,6.5%O2)Nm3/h,脱硫率为94.7%以上。 脱硫装置吸收塔采用逆流空塔结构(二炉一塔),吸收塔内布置有两级除雾器及浆液喷淋系统,该喷淋系统设置了4台浆液循环泵,净烟气通过除雾器后,送入烟囱排入大气。 脱硫装置各配有一台静叶可调轴流式增压风机,将来自#1、#2炉和#3、#4锅炉电除尘后的原烟气通过该风机送入吸收塔。 脱硫装置采用两级石膏脱水,第一级为旋流器浓缩离心式分离,第二级由真空皮带脱水机脱水,脱水后含水量小于10%的成品石膏送入石膏库。 脱硫装置石灰石浆液的制备由两套湿式制浆系统来完成,每套制浆系统配有一台湿式球磨机,在石灰石粒度≤20mm的情况下,其出力每台可达20t/

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