电06_主变压器吊罩检查及附件安装作业指导书.doc

主变压器吊罩检查及附件安装作业指导书要点 1.工程概况及工程量 1.1工程（系统或设备）概况 将该作业指导书所涉及的工程项目（系统或设备）概况作一简介，必要时可用简图表达。 1.2工程量和工期 序号 名 称 规格型号 单位 数量 工期时间：从准备工作滤油开始，到变压器整体试验完毕大约需要40天时间。 2编制依据 2.1 设计院图纸 2.2 本工程施工组织总设计、施工组织专业设计（电气专业） 2.3《电力建设安全施工管理规》 1995.11.06 2.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-92 2.5《火电施工质量检验及评定标准（电气装置）》 1984.12 2.6《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90 2.7《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ50150-91 2.8 厂家变压器安装、使用、维护说明书 2.9 原电力部反事故措施 3作业前的条件和准备 3.1技术准备 3.2作业人员 序号 专 业 工 种 岗 位 人数 资 质 备 注 1 电气专业 一次 技术员 1 电工本 2 电气专业 质量员 1 资质证 3 电气专业 安监员 1 上岗证 4 电气专业 一次 班组长 1 电工本 5 电气专业 一次 安装工 4 电工本 6 电气专业 一次 辅助工 7 7 电气专业 一次 工具员 1 8 电气专业 调试 调试 3 试验员 9 起重专业 起重工 3 资质证 上述人员必须经过入厂三级安全教育，起重工、质检员、安监员、调试人员必须持证上岗，并接受业主及监理人员的检查。 3.3作业工机具 序号 名 称 规格 单位 数量 规格精度 3.4材料和设备 3.5安全器具 序号 名 称 规格 单位 数量 要求 3.6工序交接 3.7其他 4作业程序、方法和内容 4.1作业程序的步骤流程 4.2作业方法 变压器通过火车或汽车运输到现场后，由起重专业工种人员卸车、运输到安装就地，电气人员配合安装滚轮，就位于变压器基础之上。在安装准备工作完成后，由起重人员配合进行变压器的吊罩检查工作，经变压器器身检查及无载调压装置检查并作隐蔽工程签证后，进行回罩、附件安装及注油工作，最后进行整体试验工作。 4.2.1变压器到现场的检查 本体检查；附件检查 4.2.2运输就位 本体运输（见起重专业作业指导书） 4.2.3安装准备工作 油检查（本体内油、待注油）；附件检查试验（散热器、CT、套管等）、校验（瓦斯继电器、温度计、防爆装置）；施工设施准备（真空泵、滤油机、真空表、湿度计） 4.2.4吊罩检查 天气符合规范要求；工具齐全，专人负责；人员分工明确，统一指挥；机械完好；步骤张贴于施工现场；器身检查内容按规范及厂家要求；无载调压装置动、静部分检查；器身检查完毕后，各方认可并作隐蔽签证，清点工器具无误后进行回罩工作；有载调压装置调整（手动、电动）。 4.2.5附件安装 附件安装顺序：升高座、套管、储油柜、压力释放阀、联管、瓦斯继电器、散热器、吸湿器、净油器、温度计等，并且要防止小件掉入变压器本体内。 4.2.6注油 220kv及以上的变压器第一次注油必须采用真空注油。第二次补充油时可不采用真空注油法。在注油过程中，应注意排气。注油完毕后，应从套管，升高座，散热器，瓦斯继电器等处多次放气，并开启潜油泵，直到残余气体排尽。 4.2.7整体试验 整体密封试验；电气试验 5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量通病及预防 根据具体工程的质量总体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施。 质量事故、通病及预防： 变压器可能发生的事故有：运输过程铁芯移位，无载调压装置调整不到位、变压器进水受潮、变压器铁芯多点接地、变压器油污染及变压器内部压力高爆炸等。 5.1.1 运输防铁芯移位 厂家运输过程中要有冲击记录仪，并全程测量记录，到现场后连同运输记录一起移交接收单位； 变压器到现场后要检查记录情况，确认无误后方可卸车； 现场卸车、运输、就位全过程要有人监视，起落动停要平稳，运输要缓慢； 吊罩检查时要检查铁芯及线圈的位移情况。 5.1.2 无载调压装置调整试验 吊罩检查前要对原始位置作标记，按说明书的步骤拆卸； 吊罩检查时要检查无载调压装置的动静部分及连接导线； 回装完毕要按说明手动调整连接杆，确保位置内外一致且动静触头接触完好； 变压器安装完毕后要通过试验确认各位置正确。 5.1.3 变压器防进水受潮措施 变压器保管期间氮气压力监视正常； 吊罩检查前要进油热循环提