预应力方案 .doc

1、编制依据： 1.1、由中国电子工程设计院设计的施工图 1.2、《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002） 1.3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器 》（GB/T14370-2000） 1.4、《预应力混凝土用金属螺旋管》（JB/T 3013-94） 1.5、《预应力用钢绞线》（GB/T5224-95） 1.6、施工组织设计 2、工程概况： 普天大厦工程位于北京市中关村西区9#地，总建筑面积68957m2。结构形式为全现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构。本工程地下四层，地上十七层。首层以上顶板南北向框架梁配置有粘结预应力筋。预应力梁混凝土等级为C40，预应力钢筋采用Φs15.2，强度级别1860Mpa、Ⅱ级松弛钢绞线。预应力张拉端采用DZM15型Ⅰ类锚具。预应力筋在顶板梁混凝土强度达90％后方可张拉，张拉采用后张法施工。 3、施工准备： 3.1、材料准备： 3.1.1、预应力必须由有资质单位施工，预应力施工人员必须有上岗证书。 3.1.2、预应力钢绞线、锚具及螺旋筋进场及时进行报验必须附有产品质保书，产品质量必须符合相应的国家标准。 3.1.3、劳动力安排： 预应力劳动力需用量计划 工 种 人 数 职 能 工长 1 人 在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。 下料组装 9人 在现场负责预应力筋的下料和组装锚具。 预应力铺设 4人×3组 负责放线、捆扎梁中的预应力筋和马凳，隐检，交验。 预应力张拉 3人×4组 负责预应力筋的张拉，记录，交验。 灌浆 9人 负责有粘结预应力筋的灌浆。 设备维修 2人 专门机具维修人员，设备出现故障，立即修理或更换。 3.1.4、工人进场前进行技术交底和安全教育。 4、施工工艺： 4.1、工艺流程： 支梁底模 ↓ 绑扎梁普通钢筋 ↓ 焊接预应力筋支架 ↓ 布波纹管 ↓ 留排气孔 ↓ 安装配件 ↓ 布设预应力筋 ↓ 浇筑混凝土 ↓ 张拉预应力筋 ↓ 孔道灌浆 ↓ 切割 ↓ 封锚 4.2、预应力材料的加工、运输、储存、成品保护 4.2.1、预应力相关材料进场时应按规范要求进行检查和送试验室进行复试，复试合格后再进行下一道工序的施工； 4.2.2、预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上的结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求，同时也考虑每根预应力筋的每个张拉端预留张拉长度及场地的平整度进行下料； 4.2.3、预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊； 4.2.4、对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装，组装完的预应力筋露出挤压套筒外的长度为1-5mm，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放，布设预应力筋时其张拉端与锚固端位置可根据现场实际情况进行对调； 4.2.5、预应力筋、锚具及配件在铺放使用前，应按规格分类标识，将其妥善保存放在干燥平整的地方，下边要有垫木，如露天放置需加盖塑料布，防止因雨淋、遇水产生锈蚀；锚具、配件要存在室内，码放整齐，按规格分类，避免长期受潮，切忌砸压和接触电气焊作业，以避免预应力筋受损伤； 4.2.6、预应力筋上面不得堆放任何物品，如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等。 4.3、有粘结预应力筋的布设 4.3.1、在预应力布筋前，按照图纸要求，计算出梁内控制矢高所用的每根马凳的支撑高度，用粉笔在梁的箍筋上标出支撑波纹管马凳的高度，此高度为波纹管下皮的高度；放线应从一端起放至另一端以校核尺寸是否闭合，放线精度应满足要求，放线时如有多道轴线可供校核，则应分段放点校核以减小误差；放线完毕后，应立即校核所放点的位置和数量是否与图纸一致。 4.3.2、放完马凳线后，电焊工即可按照马凳线的高度固定马凳钢筋，马凳钢筋高度严格按照放线高度控制。在施工过程中应具备必要的防火措施，并有专人看火，及时清理掉焊渣。 4.3.3、对有粘结预应力梁应先从梁一端穿入波纹管，边穿边用连接套管连接，连接套管两端应用粘胶带缠绕密实；布管时，波纹管应尽量走直线且顺普通钢筋的空格走，以便调直方便。波纹管就位后按照图纸要求将规定数量钢绞线打开后单根或成束从一端穿入波纹管并从另一端穿出，穿筋时注意不要戳伤波纹管且两端外露的钢绞线长度要基本相等。一端张拉预应力筋应先套好P锚垫板再从固定端波纹管穿入。波纹管在每一支承点处用铁丝绑扎固定,避免在浇注混凝土时波纹管上浮，排气孔在每一波峰处安装。 4.3.4、波纹管连接时取大于主管3mm波纹管做连接套管，接头长度取200-250mm，管接口用胶带密封，以防接口漏浆。波纹管在孔道端部与预埋垫板喇叭管相接，在接缝处应进行密封以防漏浆。有粘结预应力筋固定端波纹管端部应用水泥