日本OEM质量要求.ppt

CCYY-MM-DD ? Siemens VDO Automotive AG 2005 | Name | Department CCYY-MM-DD ? Siemens VDO Automotive AG 2005 | Name | Department 日本OEM对质量的要求 SV HZH 2007-01-20 最终客户的期望 客户期望零缺陷的十个关键词 No1: 质量第一原则 Quality is the first No1: 质量第一原则案例1: TOYOTA Score list at RFQ YARIS MY 2005 No2: 快速反应 Speed up (Quick response) No3: 与客户换位思考 (Customer Satisfaction) No3:与客户换位思考 . 不好的8D报告样板： No3:与客户换位思考 . 好的8D报告样板： No4: YOKOTEN 分享经验. No5: KAIZEN 不只是持续改善 No5: KAIZEN 不只是持续改善  --- MUDA ：浪费 No5: KAIZEN 不只是持续改善  MIZENBOUSHI“ : 预防措施 No6: GENCHI,GENBUTSU（GO and SEE strategy) 实地实物 No7: POKAYOKE 防错原理 (人总是会犯错误!!) No7: POKAYOKE 防错的定义 No7: POKAYOKE 防错案例 No 8: 质量来源于过程 No 8: 质量来源于过程8.1:建立更加详细和可视化的控制计划 No 8:质量来源于过程8.1:建立更加详细和可视化的控制计划 No 8:质量来源于过程8.1:建立更加详细和可视化的控制计划 No 8:质量来源于过程8.1:建立更加详细和可视化的控制计划. No 8:质量来源于过程8.2:发挥员工四种感官的作用 No 8:质量来源于过程8.3: 停线后不要直接开始生产 No 8:质量来源于过程8.4: 对缺陷的反应流程 No 8:质量来源于过程8.5: 缺陷需反馈给生产工程师和/或设计工程师 No 8:质量来源于过程8.6: 可视化控制 No 9: 可视化 Visual control No10: 长期战略 Long-term vision 日本OEM要求 * 快速 Faster Speed 优质 Good Quality 价格 Cheaper Price 客户期望 End Customers Expectation 我们是否达到 / 超越了最终用户的期望？ Can Siemens VDO exceed end customers expectation? # Speed up Customers point of view. YOKOTEN KAIZEN Long term vision Visual control Quality is build up at process POKAYOKE GENCHI GENBUTSU Quality First principle 质量第一原则 到现场去，实地实物 防错措施 质量来自过程 可视化控制 长期战略 持续改善 零缺陷 分享经验 站在客户角度看问题 快速反应 最终客户的期望/信任 出众的质量 日本OEM坚信 出众的质量 是赢得市场的关键 日本员工的质量意识非常高 所有雇员都经过 高质量意识的培训 并被要求持续改善 日本公司花费大量的 成本在质量改善以及 员工的教育培训中 基于以上事实，日本客户认为 :“ 好的质量 = 持久的利润 ” 因此，即使供应商的价格很有优势， 如果他们的质量达不到客户需要，就无法成为合作伙伴 ? Siemens VDO 能够做到如此严格的要求吗? 为什么质量第一 ? -- Special note -- Point raring TOTAL X TSC understanding X RFQ validation (?COM size) X Specification understanding X BRAD “Business Reform Advance Development △ If supplier do Toyota evaluation as 1st priority X Understanding Toyota way of working △ Design communication △ Guest Engineer Supplier Corporations ○ Factory manufacturing quality