广州XX管理技术服务有限公司PPAP培训(PPT 35页).pptVIP

PPAP的概念 PPAP就是英文“PRODUCTION PART APPROVAL PROCESS”的缩写。即为“生产件批准程序”，为QS9000体系五大手册之一。 概念：规定供方向顾客提供相关生产件及资料批准的一般要求，PPAP的目的是确保供方是否正确理解顾客工程设计规范要求，是否具有稳定质量生产的条件。 运用供方PPAP的意义 供方PPAP提交的要求 ◇供方对下列情况必须进行PPAP提交，并经顾客批准： 一种新的零件或产品（如从前未曾给顾客的某种零件、材料或颜色） 对以前提交零件的不符合项的纠正。 由于设计记录、规范或材料方面的工程的更改引起的产品的改变。 以下的任何一种要求：见附表 PPAP要求 生产样件：用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时至8小时的生产，且规定的数量至少为300件连续生产的零部件，除非顾客另有规定。该样件必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、检具、过程、材料和操作工进行生产。 PPAP提交清单 △提交清单如下： 设计记录（对于专利资料/其它所有资料） 任何授板的工程更改文件 顾客工程批准 DFMEA（设计失效模式及后果分析） 过程流程图 PFMEA（过程失效模式及后果分析） 尺寸结果 材料/性能试验结果的记录（含材料试验结果和性能试验结果） 初始过程研究（CPK、PPK的分析） 测量系统分析（MSA） 具有资格的实验室文件 控制计划 零件提交保证书 外观批准报告 零部件明细清单 样品样件（含标准样品） 符合顾客特殊要求的记录 PPAP提交等级 等级1 等级2 等级3 等级4 等级5 设计记录(图纸等)（专利资料） R S S ※ R 设计记录(全套图纸) R R R ※ R 任何授板的工程更改文件 R S S ※ R 顾客工程批准 R R S ※ R DFMEA R R S ※ R 过程流图图 R R S ※ R PFMEA R S S ※ R 尺寸结果 R S S ※ R 材料/性能试验结果的记录 R S s ※ R 初始过程研究（CPK） R R S ※ R 测量系统分析（MSA） R R S ※ R 具有资格的实验室文件 R S S ※ R 控制计划 R R S ※ R 零件提交保证书 S S S S R 外观批准报告 S S