青豆脱壳机的设计——农用机械去壳机的设计

目录 引言 1 1.概况及现状分析 1 1.1概况 1 1.2现状分析 1 2.总体设计要求 1 2.1 总体设计计算 2 3.脱壳机构的脱壳轴转速计算 2 3.1脱壳机构中给料轴的转速计算 3 3.2青豆脱壳机所消耗的功率计算 4 4.传动方案的设计与选用 4 4.1电机的选用 4 4.2传动方案的选择 5 4.3传动比的分配 6 4.4减速器的选型 6 5.V带的设计选用 7 5.1 V带的设计与计算 8 5.2 大小带轮参数选择及其带轮图 10 5.2.1 小带轮参数选择 10 6.键的选择 11 6.1大带轮轴键的选择 11 6.2轴承的选择 12 6.2.1 轴承的选择计算 12 6.2.2轴承盒盖的设计 13 7.齿轮的设计选择 14 7.1齿轮基本参数计算： 14 7.2脱壳轴的设计 15 8.轴的结构的设计 16 8.1轴的材料选用 16 8.2 轴的设计计算 17 8.2.1绘制脱壳轴的结构简图 17 8.2.2绘制进料轴的结构简图 17 8.2.3 确定脱壳轴各段尺寸 17 9.轴的强度校核 17 9.1脱壳轴的校核 17 10.进料机构设计 18 10.1进料机构原理 18 11.电控原理图 18 12.线路保护环节 19 13总结 20 致 谢 21  青豆脱壳机的设计 机电技术教育：郑东东 指导老师：李立和 摘要：本设计完成青豆脱壳机的总体设计，即动力系统、传动系统、去皮机构的设计；基于CAD的设计与表达，绘制青豆脱壳机装配图；绘制青豆脱壳机传动轴图纸；、绘制青豆脱壳机皮带轮图纸；设计青豆脱壳机电控原理图；通过本设计实现了青豆的连续脱壳。 关键词：青豆脱壳机；电动机；带轮 The sheller peas Education: ZhengDongDong electromechanical technology Teacher: li li he Abstract: the design of complete beans sheller overall design, namely the power system and transmission system, peel the design, Based on CAD design and drawing beans sheller, assembly, Rendering beans sheller shaft drawings, The sheller pulley, drawing beans, drawings, Design of mechanical and electrical control diagram shelling peas, Through the design and implementation of a continuous shelling peas. Keywords: peas sheller, Motor, Belt wheel 引言 青豆脱壳机是随着食品加工机械技术的进步而发展起来的一种豆类去皮设备，在人们直接食用或加工豆类食品中应用广泛。从以前的手工去皮发展到机械去皮，提高了去皮效率，降低了劳动强度，更多的去皮机械会发展迅猛。 1.概况及现状分析 1.1概况 青豆脱壳是所有青豆制品加工工艺过程的重要环节，目前国内外青豆去皮的方法主要有：人工去皮、机械脱壳等。 目前，国内青豆脱壳形式主要有人工脱壳和机械脱壳，其中机械脱壳的应用范围较广，既有简易的手工去壳又有快速的机械脱壳。小型的机械脱壳被普遍使用，随着发展将会代替手工脱壳。 1.2现状分析 目前，国内产量多时脱壳主要是机械去皮的，机械脱壳的方法的主要优点有以下方面：1）降低了生产成本。2）减少了环境污染，废弃物污染3）操作简单，速度快，可一人操作，效率高4）废壳可利用5）操作简单，缺点：对青豆的外形有一定的要求，长度和厚度相差不大。会造成部分破损。 2.总体设计要求 1、物料名称：青豆； 2、容重1.2吨/米3； 3、连续脱壳； 4、脱壳量0.5t/ h； 5、要求脱壳率95%；破损率2%。 2.1 总体设计计算 2.1.1青豆脱壳机的构造及工作原理 图1 1—进料板； 2、4——进料轴； 3、5——脱壳轴； 进料板上有一个个槽口，一个槽的宽度正好是一个青豆的宽度，当青豆通过进料板的震动会一个个进入进料板的槽中，向前运送，到达2、4轴时，两轴的高度是青豆未脱壳前的高度，进料轴会将青豆夹紧送给脱壳轴，为防止青豆在夹紧中被夹坏，在进料轴上需加上橡胶组织，脱壳轴3、5的高度是豆皮的高度，这时脱壳轴将青豆挤压出豆壳！ 2.1.2生产力计算 生产力 一小时脱壳量： 式中： —进料板宽度（米），设计中取1.2米 —豆宽（厘米），设计中取1.2厘米 —脱一次