生物法净化油烟废气试验研究.PPTVIP

生物法净化油烟废气试验研究 廖雷 钱公望 1简介 1.1油烟气组成成分 形态：固、液、气 组成成分：300多种。主要是脂肪酸、烷烃、烯烃、醛类、酮、醇、酯、芳香族化合物和杂环类化合物 。 1.2油烟气的危害 污染室内、室外环境。 危害人体健康。 2 油烟气治理现状 目前对餐饮烹饪油烟废气的处理，国内外已有一些净化技术措施及相应的设备，国内研究者采用工业通风除尘中颗粒物净化机理来去除烹饪油烟气中液、固颗粒物。这些技术成本相对较低，适合中式烹饪用油多，废气含油浓度高的特点，但由于油烟气形态及组成的特殊性，工业上惯用的颗粒净化方法应用于油烟气净化尚有各自的局限性。国外特别是欧美国家的餐饮业具有多蒸煮，少油炸的习惯，废气含油浓度相对较低，大型餐饮业及食品加工厂一般采用热氧化焚烧法处理，中小型餐饮业一般采用催化剂净化法处理，这些技术成本较高，尚不适合我国国情。因此，在我国仍然缺乏实用高效的油烟气净化技术。 3 生物法净化实验研究 3.1生物法净化原理 就是微生物通过降解废气中有机成分获得其生命活动所需的能源和养分，同时，不断繁殖自身（合成细胞组成物质）、排泄终产物（二氧化碳和水）的过程。国外是从二十世纪80年代开始这一方法的研究的，最初应用在堆肥场和动物脂肪加工厂的废气脱臭处理方面,由于具有效果好、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染、易于管理等优点，已经成为世界工业废气净化研究的前沿热点课题之一。目前，我国有关这方面的研究及应用还处于起步阶段。本论文采用自行设计的曝气生物滴滤器实验装置，对生物法净化油烟废气这一新课题进行了有益的探索。 3.2 装置和工艺流程 试验装置和工艺流程如图1：曝气生物滴滤由有机玻璃管和循环槽组成，其中的填料为陶瓷拉西环。试验烟气温度为30.0°C ~100.0°C，入口烟气循环液由循环泵从循环槽泵进塔内并从喷头喷淋到填料上，在填料层中自上向下流动，最后进入循环槽，同时，控制循环槽中的液体温度在30°C左右。食用油蒸气采用动态配制，即由一气泵向食用油瓶中吹入空气，同时加热油瓶，含带食用油蒸汽的气体进入曝气生物滴滤器的循环槽，通过物膜接触而被净化气体经干燥后从塔顶排出中食用油蒸气浓度范围15~50mg/l,气体流量100~400l/h,气体在生物膜填料层中的停留时间为30~93s,循环液量6~72l/h,全塔阻力降为1~8 mmH2O，液体pH为6~7。试验采用逆流操作。 4.试验结果与分析 4.1微生物的驯化培养 取某污水处理厂氧化沟混合液作为基础菌种，按一定比例将菌种与食用油及营养液混合并倒入三口烧瓶，同时充分搅拌嚗气。每日更换部分菌液并逐日提高食用油投加量，试验结果如表1 从细菌总数变化可见，当开始投加食用油，一些细菌大量死亡，细菌总数锐减。随着驯化时间的延长，一些菌种开始适应环境并不断繁殖，细菌总数趋于恒定，该生物系统对油的去除率逐日提高。观察液面有大量气泡产生，镜检有大量短杆菌。水中油的净化率提高很快，表明菌中驯化成功，可用于挂膜。 4.2入口气体温度对净化效率的影响 表2 表明，在保持气体流量不变的条件下，随着气体温度的上升入口气体食用油浓度不断的增大，曝气生物滴滤器对食用油的净化效率是下降的。当入口气体食用油浓度低于33mg/l 时，净化效率可维持在80%以上。 4.3 循环液体量对净化效率的影响 表3表明，在烟气流量和温度保持恒定的条件下，随着循环液体量的增加，曝气生物滴滤器的净化效率有所降低但没有明显影响。这是由于食用油不溶于水，循环液体的作用主要是润湿填料表面的生物膜，并向其中的微生物提供无机营养成分。因此，在操作时的循环液体量只需满足能够充分润湿填料表面的生物膜层这一最小量要求，再多，并无实际意义。另一方面，循环液还有着曝气，洗涤，控温的作用，当其量过大时，导致烟气温度低于生物降解的活性温度，，降低净化效率，同时，还使烟气中的油蒸气重新冷凝到循环液中，降低了净化效率 4.4烟气流量对净化效率的影响 表4结果表明：在烟气温度不变的条件下，随着烟气流量的增加，进口烟气浓度不断减小，油烟废气的净化效率逐降低，然后突然升至100%，这主要是因为，当烟气温度不变时，烟气中油蒸气的量保持不变，而空气量不断增加，导致烟气浓度不断减小，同时，由于烟气流量的不断增大，烟气在生物滤池中的停留时间逐渐缩短，以致净化效率不断降低。当气体流量进一步增大到临界流量时，将要发生泛液现象，烟气被循环封住，出口气体浓度为零，净化效率为100% 在生产实践中，废气流量称为处理负荷，是曝气生物滴滤器的设计的一项重要指标。因此，在实际应用中实际废气流量的