山东黄金集团技术中心技术创新计划项目立项建议书.docVIP

山东黄金集团 项目立项建议书 项目名称： 承担单位： 协作单位： 山东黄金集团技术中心制 2011年月日 一、立项依据 1、 项目的背景、意义，立项的必要性、可行性。 1.1项目背景 资源整合后的焦家金矿，已经是一个日采选能力达6000吨的大型地下开采的黄金矿山，作为“焦家式”破碎带蚀变岩成矿类型的典型矿床，比较周边类似矿山，焦家主矿区矿体赋存条件更复杂，矿岩稳固性更差，焦家金矿床属难采矿床。 产于主断裂面下盘、储量占矿床总储量的74.7%的I号脉主矿体为缓倾斜、中厚、破碎矿床特征，平均厚度16米，走向长度1200米，倾角25-45°，裂隙节理特别发育，矿岩稳固性（III到Ⅳ级，局部地段Ⅴ级）差，“倒三角”等危险地质构造体海量，破碎粘性、片帮冒顶等工程地质灾害频发成为制约焦家金矿采矿效率提高的客观条件；III号矿体群储量比重17.3%，矿化类型为网脉状、细脉状和脉状，倾角50°~90°，矿体呈脉状、透镜状产出，单个矿体一般规模较小，走向长15~75m，厚度一般2~3m，尖灭-再现、分支-复合、成群成带，具有矿脉品位高、矿体薄、规模小、镶布范围大的特点，难以实现机械化采矿。 从目前工程实践看，围岩大部分地段需要锚杆喷浆支护，局部地段需超前支护。主矿体采矿进路宽度3.0米时，必须实施锚杆、木支护等手段，小规模冒顶、片帮、掉块现象频繁（见图片1、图片2）。 图表 1围岩不稳固，喷锚网联合支护 图表 2采矿进路：锚杆支护与木支护  图3 焦家金矿床水平断面联系图 焦家主矿区为目前焦家金矿生产的主力矿区，4000吨/日的采供矿能力约占全矿生产指标的60%，选择主矿区采矿技术难题作为科研攻关项目，意义重大。 主矿区始建1975年，设计规模500吨/日，经过多次技术改造，目前采矿能力4000吨/日，矿区采用下盘混合竖井-盲竖井，辅助斜坡道、管缆斜井与两翼风井的联合开拓方式。 混合竖井设-230m、-270米等中段，中段高40米，为目前的生产主力中段，盲竖井-斜坡道开拓了-330米等中段，段高60米，为目前生产基建中段。 多机站通风，有轨架线中段运输，溜井漏斗放矿，采场内柴油铲运机或人工推车出矿，气腿凿岩浅孔落矿，构成焦家主矿区井下采矿基本模式。 采掘作业主要设备表 表1-2 采掘设备 设备型号 设备台数 凿岩机 YT27/7655 98 YSP45 27 铲运机 0.75m3、2D、3.5 m3柴油 27 人工推车 独轮胶车 46 焦家金矿属中温热液蚀变花岗岩型金矿床，矿体赋存条件复杂，矿岩破碎，节理裂隙发育，品位变化不均，地表不允许陷落，故选择采用浅孔落矿充填采矿法。根据所处地段开采技术条件，充填采矿法方案包括上向水平分层充填采矿法、上向水平分层进路充填采矿法和下向水平分层进路充填采矿法，主矿体采矿机械装备以气腿凿岩机和2D柴油铲运机为主，Ⅲ脉采场仍选择落后的人工胶轮推车的出矿方式。 机械化水平分层进路充填采矿的采准工程，除了为便于无轨设备铲运机运行的分段巷、分段联络巷、分层联络巷等工程外，还包括采场顺路溜井、充填通风井、泄水井和部分功能性硐室如混凝土搅拌硐室等工程，分段高度为10米，分层高度3.3米，采场沿走向布置，一般采场长60米，采场宽度为矿体水平厚度；人工出矿的水平分层进路充填采矿法，采准工程由人行井、充填通风井、溜井等工程，分层采高3.0米左右，一般采场长60米，采场宽度根据独立矿脉赋存关系调整，一般包含临近多条矿脉，合并回采。 客观评价焦家金矿现有充填采矿法，比较成功的实现了破碎矿体安全回采、贵金属矿床开采贫化损失率低的目标，但是该采矿法所固有的采矿效率低、机械化装备水平低的缺点，一直是困扰该矿山技术人员的难题，寻求安全、高效、低成本采矿技术突破，矿山技术人员一直在努力。 为实现做大做强山东黄金的目标，焦家主矿区要在不足2万平方米的采矿面积上实现4000吨/日采矿规模，需要投入10多个中段进百个采场，从业人员数百人，虽然平均采矿效率仅仅40吨，但对于一个机械化装备水平仅限于气腿凿岩机、采场人工运搬占大比例的矿山，已经不容易。统计表明： 人工（含电耙子）出矿采场数24个，采矿能力320吨，单采场采矿效率平均不足14吨，铲运机出矿采场69个，采矿能力3700吨，单采场采矿效率平均53.6吨，最大230吨，机械化装备对提高生产效率的贡献显著。 项目 采场数（个） 采矿量（吨/日） 人工出矿 24 320 铲运机出矿 69 3700 下向进路采矿法，比重约为15%，主要回采对象为“焦家式”金矿床特别破碎（粘性）矿体，采矿效率平均35吨/日，人工混凝土制作假底，效率低、质量不可控。假底下采矿效率仍然难以提高的原因，在于