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班组长如何做好交接班 企业大学生产系统初级培训教材 课程编号- 培训对象 班组长 储备班组长 培训目标 能够编制适合本班组的交接班记录 全面掌握交接班工作的具体内容 明确交接班工作流程 掌握交接班记录填写要求 目录 交接班主要内容 交接班工作流程 交接班记录填写要求 1. 交接班主要内容 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 1.1 生产报表 生产 产量报表 不良品汇总统计表 结存数量 3E卡 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 1.2 设备状况 生产 设备开台及故障时间 待修机台工装器具完好 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 1.3 工艺质量 生产 本班出现质量异常情况 质量异常的对策措施、效果 注意事项 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 1.4 安全生产 本班出现的异常及不安全现象 待处理的不安全隐患 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 1.5 现场5S 生产 半成品摆放整齐 设备、场地清洁。 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 1.6 信息传达 生产 公司、部门会议精神及通知 临时生产计划等 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 2.1交接班的流程 填写 交班 记录 交班 接班 查看 交班 记录 设备完好 状态 现场5S 状况 待修设备 产量指标 完成数量 不良品 主要问题 对策错施 效果 注意事项 生产报表 真实准确 本班异常 情况 安全问题 描述 处理结果 信息传递 会议精神 临时任务 交班前 巡检 接班前 巡检 双方 签字 确认 沟 通 交班班长 接班班长 2.2交接班过程中的“五不交” 生产不正常、事故末处理完不交 设备或工艺问题，搞不清楚不交 报表、记录不清、不齐、不准不交 本班必须完成的任务末完成不交 工器具不全、现场不清洁不交 2.3 使用《交接班记录表》规范交接班  交接班记录表填写要求 准时 准确 真实 清楚 整洁 机号 时间 原因 待修 产量 质量 不良 对策 效果 异常 现象 方法 结果 完善 整齐 定位 标志 点检 清洁 会议 精神 通知 临时 任务 生产报表 故障设备 质量状况 安全问题 现场5S 信息传递 谢谢大家 【培训师指南】 【培训师指南】 【培训师指南】 1、本次培训以应用为对象，希望各位学员在参训后，能够按要求做好交接班工作、填写交接班记录、 【培训师指南】 【培训师指南】 生产报表 设备状况 工艺质量 安全生产 现场5S 信息传达 【培训师指南】 生产报表:1.有产量报表、不良品汇总统计表、结存数量、考勤记录、生产计划、质量改进通知单等。报表填写要及时，数据要真实，书写清楚整洁。对不良品要进行分析， 2. 找出存在的问题，制定对策措施。 【培训师指南】 设备状况：1.写明设备开台数，故障机台数及机台号，填写故障机台仃车时间节点，注明待修机台及工装器具。到现场交接待修机台情况，说明故障原因及配件状况。 2.做好设备3s管理：整理、整顿、清扫，保证交班设备处在良好的工作状态。 【培训师指南】 工艺质量：1.写清生产过程中的质量异常情况，调整后的结果，需下班调整的问题，工艺是否有变动。 2.移交良品样板和不良品样板。良品样板就是各项性能和外观指标均符合产品标准的样板。不良品样板是指有些指标或外观不符合标准的样板。 【培训师指南】 安全生产：1.现场的安全责任首先是班组长管理的责任。班组长通过识别安全事项、树立安全目标、落实安全责任等措施，把整个班组的安全任务分摊到每个人，然后和管理生产过程一 样实施各种预防和控制措施，消除隐患，最终实现安全生产的目的。 2.本班没有处理完的安全问题原则是处理完毕后方可交班，对本班出的安全隐患及待处理的安全问题必须和下一任班长到现场交接清楚。 【培训师指南】 现场5S：1.把各种工具、夹具、量具、模具、辅助工具等工装和工位器具准备齐全，按规定摆放在指定位置。 2.半成品及小车摆放整齐存放在黄线内，保持设备、场地清洁 【培训师指南】 信息传达：1.生产相关的工程、品质、技术、工艺等文件资料移交。 2.生产计划变动调整信息。 3.公司、部门会议精神及通知。 4.新员工培训相关要求。 【培训师指南】 1、按照动画步骤，边放映边说明。 2、交接班工作需