(品质五大工具教程)PPAP-生产件批准程序.PPT

World Class Quality Pty Ltd - 2000年1月 "Improved performance begins with knowledgeable people..." World Class Quality Pty Ltd 课程目标 到本课程结束时，学员应能确定以下问题： 何时要求提交生产件批准程序（PPAP） 生产件批准的要求 提交等级和保留要求 要求的定义 零件提交状态 什么是PPAP? PPAP 生产件批准程序 “PPAP 定义了生产件批准要求，其中包括生产材料和散装材料。” 适用性 PPAP 适用于制造以下材料或零件的所有内部和外部供方： 散装材料 生产材料 生产件 修理用零件 任何顾客都可放弃对供方提出的生产件批准程序（PPAP）要求。 PPAP第三版前言 包括了对散装材料的要求 散装材料特殊要求附录 行业特殊要求附录 轮胎行业特殊要求附录 Cpk/PpK = 初始过程研究 澄清说明 PPAP 第三版 生效日期 2000年2月1日 生产件批准程序 PPAP 是QS 9000第4.2.4节的 强制性要求。 第4.2.4.2节中的分包方PPAP也是 强制性要求。 PPAP - 何时要求提交 在下列情况下始终要求在第一批生产件发运之前进行完全的生产件批准： 1. 一种新的零件或产品－一种以前从未供应过的东西 2. 对以前提交的产品的不合格处进行过修正 3. 在零件或产品上进行过工程修改 4. 其它情况 完全 批准的定义 “完全批准指的是零件或材料满足了所有的顾客规范和要求。供方因此而获准按顾客制定的时间安排发运该产品的生产批量。” “其它”的定义 在“其它”情况中的任何一种情况之下，要求供方必须向顾客进行通报，而顾客可于随后选择是否要求供方提交产品进行PPAP批准。 可能要求提交的其它情况 1. 现在使用了另一种制造方法或材料。 2. 当某件工装被改造或完全更换时。 3. 对现有工装进行重新装备或重新调整时。 重新装备＝对某件工具或机器进行改造或改进，以便增强能力或改变其现有的功能。 重新调整＝偏离工艺流程图中所描述的过程。 可能要求提交的其它情况 4. 把工装或设备转移到不同的生产场地或地点。 5. 更换了零件、非等效材料或服务的分包方，这种更换会影响到配合、形状、功能、耐久性或性能要求。 6. 工装停用达12个月。 7. 产品或过程更改，这种更改会影响到适销产品的配合、形 状、功能、耐久性或性能要求。 可能要求提交的其它情况 8. 试验／检验方法的改变－采用了新技术 9. 以下仅适用于散装材料： 由新的或现有的分包方以新的来源供应具有特殊特性的新原材料。 在没有外观规范的地方出现了产品外观特征的改变。 同一过程的参数已被修订 所批准的产品出现了设计失效模式及后果分析（DFMEA）范围之外的变化。 PPAP - 何时要求提交 如果对何时需要进行生产件批准存有任何疑问－ 请与顾客联系并以 书面形式 达成协议 PPAP - 要求的定义 可销售产品的设计记录 这些记录一般包括以下内容： CAD/CAM 数学数据 零件图 规范 对于散装材料，设计记录可包括以下内容： 原材料清单 成份配方 加工参数等.. PPAP - 要求的定义 工程变更文件 由顾客代表批准的文件，这些文件可能会影响到产品，但尚未包含在该产品的设计记录或图纸上。 PPAP - 要求的定义 顾客工程批准 如果有要求的话，可能需要对某个产品或与该产品有关的文件记录进行顾客工程批准。这一点将在顾客的图纸或类似文件上明确说明。 PPAP - 要求的定义 设计 FMEA 如果供方负责设计，则必须编制一份设计失效模式及后果分析（FMEA）。 对于散装材料，应在编制设计FMEA之前制定一份设计矩阵图。 PPAP - 要求的定义 过程流程图 过程流程图定义了用于制造产品的各项操作的顺序。 对于每种产品来说，过程流程图都是强制性要求－ 无商量余地。 PPAP - 要求的定义 过程 FMEA 过程流程图应作为着手进行过程失效模式及后果分析（FMEA）的基础。 如果有针对特定产品的审核和批准证据，则一般的FMEA便可接受。 PPAP - 要求的定义 尺寸结果 尺寸结果必须参照零件图纸，并在适用的情况下包括剖面面、投影图和轮廓图。 零件编号、更改水平、图纸日期和供方名称必须写在所有的补充文件上。 供方应指定一件已测量的零件作为标准样品。 PPAP - 要求的定义 材料和性能试验结果 所有零件／材料的试验结果（包括化学的、物理的和冶金学的）都必须标在设计记录上。 不可笼统说明合格与否。 不仅是您所同意的试验，设计记录上的所有试验都必须进行。 PPAP - 要求的定义 材料试验结果 材料试验报告