SOP-EM-109 NJP-全自动硬胶囊充填机操作、检修、保养规程.docVIP

目的：建立一个NJP-800型全自动硬胶囊充填充机的操作规程，正确使用保养设备。 范围：NJP-800型全自动硬胶囊充填充机操作、检修与保养。 责任：动力设备部维修工、生产部NJP-800全自动硬胶囊充填充机操作工对本标准的实施负责。 内容： 1. 操作工应是经公司考核合格，并持上岗证的员工。操作工在操作前应通读该机使用说明书，熟识机器工作原理及功能，经考核合格后，才能上岗操作。 2.开机前先检查工作台面是否洁净，与胶囊、药粉接触的部份是否已用酒精消毒过。 3.先用手柄转动主电机轴，使回转台旋转一圈，确认无异常情况后抽出手柄，将电源总开关从“0”位转至“I”位，此时面板上电源指示灯亮，变频调速器也相应显示。 4.将空胶囊加入胶囊罐中，将药粉加入粉斗中，在手动状态时，先按真空泵“ON”键，机器开始运转，接着按供料电机“ON”键，供料电机开始工作。在自动状态时，只需按一下在“ON”键，机器按步骤分别起动真空泵、主机、供料电机投入自动运行，按大“OFF”键使机器停止所有的工作。大“OFF”键用于总停与复位，回转台运行一周，停机，检测装量。 5.如剂量达不到标准，停机调整1-5组充填杆的高度与料粉传感器高度，再点动“开机”、“停机”按钮，测试剂量，直至剂量达到标准后，再将功能开关转至自动位置，关闭好四扇防护门，开始生产。 6.运行中每隔20min应作一次剂量差异自检，每次自检不得少于10粒。 7.除调试和故障排除外，其余的运行情况都要关闭机器四扇防护门的状态下进行，严禁在机器运行时，用手或工具去清除机器内的故障及异物。清除故障及异物时必须停机后进行，以确保生产环境的洁净与安全。 8.机器台面及电器箱面板上不得放置任何工具。如胶囊通针、钩针、通模刷等专用工具应放置在专用工作台上，以确保机器正常运行。 9.操作工要经常观察料斗视镜中的粉层高度，及时加料，避免因药粉不够而产生自动停机现象。同时要经常观察送囊板槽中拨囊情况，随时剔除残次胶囊。 10.下班前应做好下列工作： 10.1将胶囊罐和送囊板中的空心胶囊全部用完，否则必须清理干净，不能留在机器内，以免剩余空胶囊受潮变型，影响下班胶囊上机率。 10.2更换循环水箱中的水。 1. 维护保养 1.1定期给轴承填入黄油润滑脂，一定周期后重新注油，凸轮、槽轮、滚子、转轮、链条等 处都要时常滴油或注润滑脂。 1.2保持机器的清洁，各轴承、凸轮、槽、轴衬等中不能进入粉尘和杂物，并注意严防油脂类物质进入断电制动器摩擦腔内，确保断电制动的可靠性。 1.3一次充填完后，应清除余料残粉，如长时间不使用机器应用无水酒精清洗冲填杆及计量 盘，清场完毕后用机罩盖好，防止积尘，并断开电源以策安全。 2．检修﹑保养 2.1检修间隔期 2.1.1检修类别: 检修类别分为小修、中修、大修三类。 2.1.2检修间隔期见表1： 表1 检修类别 小修 中修 大修 检修间隔期（小时） 600 2400 7200 2.2检修内容 2.2.1小修: 2.2.1.1清除传动链、链轮、凸轮、轴承、滚轮的油污，并加注润滑油（脂）。 2.2.1.2检查、调整传动链的松紧度。 2.2.1.3清洗过滤器的滤网。 2.2.1.4清洗转台面及零部件上的药粉。 2.2.1.5检查电器控制系统，更换有隐患的元件，清除药尘。 2.2.1.6检查联接件有无松动，并紧固。 2.2.2中修： 2.2.2.1包括小修内容。.2.2.2卸下转盘的凸轮，清除油污，检查凸轮，轮廓线，涂润滑脂。 2.2.2.3检查安装在滑动架上的轴承，更换松动、磨损的轴承。 2.2.2.4检查、修理或更换上下囊板。 2.2.2.5检查、修理导轨，必要时事更换滑动架上的导轨，支承环上的轴承。 2.2.2.6检查、修理剔废机构，压合机构，成品推出机构，更换磨损的轴承及零件。 2.2.2.7检查、修理送粉机构，更换损坏件。 2.2.2.8更换减速器中的润滑油。 2.2.2.9检查、修理排囊机构，更换损坏的轴承及零部件。 2.2.2.10检查、修理计量装置的充填杆，夹持器，更换失效的夹持器弹簧。 2.2.2.11检查、更换计量孔磨损的计量模板。 2.2.2.12检查、修理或更换损坏的密封导向环。 2.2.2.13检查、清洗传动链、链轮、齿轮，修理或更换损坏件。 2.2.2.14检查、清洗凸轮轮廓线、摆杆，连杆上轴承、弹簧更换损坏件。 3.2.2.15检查、修理主传动减速机构，更换损坏件。 2.2.2.16检查、修理真空泵、管路及其它附件，更换损坏件。 2.2.3大修: 2.2.3.1包括中修内容。.2.3.2解体检查、修理六工位和十二工位分度箱，检查分度定位机械，更换磨损件。 2.2.3.3解体检